良好的烧结性。铁口眼偏离中心过多，与泥炮嘴不在同一条中心线上，使炮泥吐出不畅快。要求打入出铁口孔内的炮泥，在低温、中温、高温三个温度阶段都能达到不同程度的烧结，及时堵上铁口，同时在炉缸内形成足够大的泥包，起到保护缸内衬砖的作用。减轻炉前的劳动强度、减少炉前的资材消耗，因此而降低成本。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
炮泥分类：炮泥组成可分为两部分，耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，还掺加SiC，Si3N4和外加剂等。
炮泥主要原料：高铝（铝矾土）骨料。高铝骨料属于致密质耐火颗粒原料，耐火度达到1770℃，在堵出铁口中起骨架作用。粒径在3mm左右，无水炮泥，其化学成分要求Al2O3≥80%、Fe3O4≤2%、MgO CaO≤0.5%，吸水率≤5%。
炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高 高炉出铁口泡泥，强化冶炼程度高的大中型高炉上。2，潮铁口：潮铁口是指炮泥没有完全烧结，含碳结合剂没有碳化，挥发份在出铁时遇铁水高温时爆出，使铁水渣飞溅，甚至象火箭一样从铁口喷出。炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。炮泥主要功能：堵出铁口，要求炮泥具有良好的填充性和烧结性。稳定出铁，要求炮泥易开铁口和耐侵蚀，冲刷。保护炉缸，要求炮泥迅速加热时没有裂纹 高炉炮泥生产，并且新旧炮泥的结合强度高。开口性能良好，开口机钻头容易钻孔。
