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内浇道的形状:
内浇道的形状,一些***资料上有介绍,但不是那里都适用,不管是扇形,漏斗形,锥形,但有点是非常重要的,那就是保证溶烫经过流道不能产生涡流。几种形状可以单用,可以混用,一切从实际出发。

工业生产加工已经离不开各种模具。无论是小零件还是门业生产,都需要用到特定的模具来定型,对经济的发展起着毋庸置疑的关键作用。
激光相变硬化工艺参数主要有激光器输出功率P,光斑大小D及扫描速度v,在其它条件一定的条件下,激光硬化层的深度H与P、D、v有如下关系:H=P/(D.v)。增加钴含量可以提高基体材料的韧性(TRS),但同时会因硬度下降而降低材料的耐磨性。为了得到工艺参数,基本方法是根据已有成功的资料,确定一个工艺参数范围,再以P、D、v三个因子,各取三个水平,做出正交试验表在试件上进行试验研究。汽车尾灯支架拉深模具所采用的材料Cr-Mo铸铁,在不同扫描速度下,激光功率与硬化层深的关系曲线。图3为不同的激光功率下,扫描速度与硬化层的关系曲线。图示表明:在一般情况下,激光功率越高,硬化层越深;扫描速度越大,硬化层越浅。在激光功率P=1200W,扫描速度v=15mm/s,光斑直径D=4.5mm的工艺参数条件下,淬火层的硬度及硬化层深之间的关系。从中可看出,经激光处理后材料表面的硬度有较为显著的提高。
应用高速切削(HSC)技术加工制造模具,具有切削效率高、可以明显缩短机动加工时间,加工精度高、表面质量好因此可以大大缩短机械后加工如磨削、人工后加工和取样检验辅助工时等许多优点。模具表面的耐磨性能与材料的显微结构、晶粒大小、硬度高低、表面状态等多种因素有关,而这些因素又受处理工艺参数的影响,因而激光强化的工艺参数直接影响模具的耐磨性能。国外制造某种汽车车门拉伸模具时,粗铣后应用高速铣削技术比传统铣削工艺增加一道半精铣工序约10h,但精铣时间从36h缩短到30h,并完全节省了其后的钳工平整走刀痕迹工作20h,钳工铲刮从30h减少到4h,钳工抛光从20h减少为10h,总工时从106h缩短到了54h。