小型单机除尘器内部结构工作原理
湖南旺明环保工程有限公司主营产品有：除尘过滤材料、除尘布袋、袋笼骨架、除尘滤芯、仓顶除尘器、脉冲袋式除尘器、脱硫塔等。
布袋除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，因为气体体积的急速胀大，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其他大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而到达除尘的意图。跟着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力到达值时，清灰控制器发出清灰指令，首先将提高阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，跟着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋敏捷鼓胀，并发生激烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，到达清灰的意图。因为设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其他箱区仍在正常工作，保证了设备的接连正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
布袋除尘器设备的维护
1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。脉冲布袋除尘器大多属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器 经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
4、防止结露
使用中要防止气体在袋室内冷却到以下，特别是在负压下使用袋式除尘器 应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露， 保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其25～35℃（如窑磨一体机的温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。
单机除尘器故障的主要原因及解决办法
1.除尘器布袋破损的主要原因
我们经过对布袋取样进行化验，结果显示除破损部位外其他部位的透气量、强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20～40cm处，而且是从内部磨损开始破损的。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。
解决措施
(1)单机除尘器进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。经过研究决定在布袋内增加护套，这种办法简单易操作，费用比较低。在之前检修时针对破损较多的仓和有破损记录的布袋安装了普通白铁皮制作的护套。
(2)反吹风压缩空气压力控制在0.25～0.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。单机除尘器专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差lt;1700Pa)。
(3)调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。
