刮吸泥机在污泥处理过程中起着重要的作用，但在实际工作中，刮吸泥机出现的故障都是由于那些原因造成的呢？
1.刮吸泥机在转动过程中，有***卡主，导致停运；
2.刮吸泥机结构性故障，自身硬度不够导致机器变形；
3.沉淀池的排泥不够及时，池体底部集泥过多，刮泥机刮板刮泥量增大，导致刮泥机的实际负荷增大，电机跳闸。
4.池底污泥板结
5.刮吸泥机与池体尺寸搭配不合理
近年来，随着经济的快速增长，人类以及城市对环境的要求也越来越高，在大城市这种现象体现的尤为明显。由于城市资源短缺，人均生活面积非常小，在设计污水处理厂时应该考虑占地面积不能过大，要充分利用空间，环境选择上很重要。而刮吸泥机是属于大型的设备，在安装前选择环境很重要，需认真选择，以免前期因为地基的问题出现后期不必要的麻烦，对于土建的基础有了一些参数上的规定，下面就由小编为大家介绍一下刮吸泥机在安装前对于地理环境有哪些要求。
首先在初步选择刮吸泥机地理位置的时候总体的尺寸不能够超过3厘米，在沉淀池的四壁上的只限需要控制在3厘米以内，对池子周边的运行轨道的标准不能小至二厘米。
其次除了环境问题之外，还需要主要些清理的工作，比如在刮吸泥机即将施工的时候，不管在地下和地上，都是进行清洁，不能有阻挡设备安装的物体出现，要有标志来进行保护，以能够确保刮吸泥机的正常运转。
刮泥机安装的保证项目
(1)行车式刮泥机的主梁与轮架的组装必须符合下列要求：
1)主梁上拱度偏差不得超过上拱度设计值的1／5；
检验方法：拉钢丝用直尺检查。
2)主梁水平方向两对角线长度偏差不得大于5mm；
检验方法：用钢盘尺检查。
3)主梁与轮架连接牢固可靠，接触紧密，各接触面积应有70％的面积紧贴，用0．3ram厚塞尺检查，可插入的面积总和不得大于该接触面积的30％，边缘大间隙不应大予0．8mm。
检验方法：观察和用塞尺检查。
(2)前后轮间在水平方向的对角线长度偏差不得大于6mm。
(3)全部行走轮与轨道面均匀接触，不得有悬空现象。
检验方法：全行程移动，观察检查。
(4)行车式刮泥机的导向轮与池壁的间隙。夏季安装时不得大于2～4mm，冬季安装时不得小于8～lOmm。
行车式刮泥机检验方法：在池的两端5m范围内移动，用直尺检查。
