点胶机的出胶量如何控制？
要精1确的控制点胶机的出胶量，首先我们得先了解出胶的两种途径。第—个出胶途径是通过给胶水一定的压力胶水受到压力的作用会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。第二个途径是设置出胶的时间，出胶时间越久，出胶量就越大，反之就越短。下面具体为大家作一下分析：
1：首先你得计算一下点胶机的点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积，体积的大小就是每次点滴胶水的量。
2：知道出胶量还不能达到精1确点胶的目的，我们还要控制点胶机的出胶量，在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长，那么胶水的出胶量就会越大。
了解一下高速点胶机常见的问题以及解决方法。
1.机构问题导致的精度不够
执行机构精度达不到，则再调整控制系统也没有办法提升精度。机构的设计、安装水平限制了整机设备的性能，导致设备达不到高速点胶机的定义指标，设备没有竞争力。
4. 软件扩展及维护困难
由于衍生设备众多, 往往整体均用C 等高i级语言开发的高速点胶机应用软件扩充功能费时费力且非常不易维护。
喷射分配器在底部填充过程中的优势
底部填充工艺的要求：底部填充用于加热胶水并保持胶水温度，因此分配器必须具有热管理功能。 Anda的分配器注入阀具有可以很好地管理胶水的热管理组件。温度，使胶滴可以均匀地喷射，在底部填充过程中，需要加热组件，即板子的预热功能，以加快胶水的毛细流速。为正常固化提供良好的保护。控制精度还可以消除不良现象，例如气泡。
