废钢粉碎机安装-双星机械-山西废钢粉碎机

脉冲控制仪使用不当，会降低脉冲除尘器的使用效果，废钢粉碎机械，间接造成通过粉碎室的风量不足。正确的使用方法是回路设定等与喷吹管路数；脉宽调节处于中部；间隔调节处于中部；脉冲除尘器的使用效果不高，应检查脉冲控制仪，调节脉宽和调节间隔，除此之后，废铁粉碎机工作中，还要注意以下问题：

1.废铁粉碎机起动后，待机器达到正常运转速度后，操作人员均匀连续地投入粉碎物料。

2.设备作业过程中注意电机的转速，设备本身的声音及轴承的温度情况。

3.操作人员要应站在投料口一侧，衣袖应扎紧，佩戴安全帽，志要扎起头发。

4.在喂入物料时，要注意是否混有大块的金属材料、特种钢材等坚硬不容易粉碎的材料，以免损坏机器，造成安全隐患。

5.机器动转过程中不许挂皮带、注油、清理及排除故障。

6.发现电机冒烟，物料堵塞，轴承过热等情况要时间停机处理，紧急情况下可适用一键关机。

废铁粉碎机使用不当，长期处于超负荷状态下工作，会引起废铁粉碎机发烧，甚至烧电机。正确的工况是电机工作在90%的额定负载下。废铁粉碎机使用不当，造成通过粉碎室的风量不足、金属粉碎效果差，或引起物料过度粉碎，加速了产量下滑，如果您有其他问题，也欢迎随时咨询废铁粉碎机机厂家-双星机械。

铝合金粉碎机的安装和调试注意事项：

1.机器就位后须按放平稳，并用地脚螺钉固定。包括电动机在内，也有四个角需要固定，包括前后瓦座底盘、电动机底盘。安装底盘时，废钢粉碎机安装，要用钢尺和水准器（水平仪）检查底盘的水平标高和水平性，在发现有不平现象时，在底盘下部用钢制的调整楔进行找平。所有楔子的宽度为50-60mm，长度至少要保证安装在底盘内部超过地脚螺栓中心线，外部露出10-50mm，楔子的坡度可取1：10-1：20，调平后楔铁之间应焊接起来，防止移动。

2.动力部件必须安装稳定，安装传动装置（包括电动机，皮带轮等）时，海南废钢粉碎机，要保证铝合金粉碎机的水平度，每米长度上允许的误差为0.1mm，偏差的方向要与安装煤矸石粉碎机时产生的水平偏差方向一致。煤矸石粉碎机的侧向间隙，可按设备安装技术规范来调整。

3.试车前应先将机器的内腔清洗干净，并将前盖用星形把手锁紧。铝合金粉碎机在安装衬板时，要先将衬板处理好，以防在安装时，出现衬板间隙过大的现象！安装衬板时，螺丝一定要紧固好，防止在粉碎机作业时，造成衬板脱落现象！

4.在安装粉碎机锤头时，要注意安装数量，不能出现多装或者少装的现象！锤头安装要注意锤头重量一致，安装锤头前，要***行锤头称重，防止出现锤头不平衡现象，引起设备产生不必要的噪音。

5.接通电源后，应注意其相序，使主轴按所示方向旋转。

6.试车时应注意机器是否有异常杂音，以便及时信车检查。

铝合金粉碎机安装完成后，需要重视设备的***，包括轴承的润滑应定期更换，电机和轴承工作温度不得超过50℃，在设备工作中不得随意拆除电器及皮带防护罩，同时开机中注意检查设备的安装工作情况，发现异常及时停机排查。

废铁粉碎机使用广泛，适用粉碎范围广泛，包括：自行车，彩钢瓦，薄铁皮，油漆桶，汽车壳，机油滤芯，家用电器等各种废旧金属材料。废铁粉碎机在电机的带动下，工作效率高，产量大，因此长期设备运作情况下就会出现各种设备故障问题，今天，小编带大家了解一下废铁粉碎机设备堵料的故障排查处理问题。

1.粉碎物料混杂：

由于废品回收中心一般各种金属材料混杂，大小及硬度不一，如果未经处理及选择，就会很容易造成物料粉碎不畅，导致堵料。

解决方法：对金属粉碎物料进行初步挑选处理，也可以用金属剪切机进行处理剪断。

2.废铁粉碎机投料人员操作不当

如果废铁粉碎机人员给料不均匀，或者投料速度太快，就会造成废铁粉碎机超负荷运转，导致堵料。

解决方法：设备运行中，注意电机电表偏转角度。如果电机运行超过额定电流，就代表投料速度不合适，进行调整，也可以通过加装加料器进行控制。

3.废铁粉碎机出料口不畅

排料口尺寸问题或者粉碎机筛网孔径太小导致被粉碎的物料不能及时排出机体。

解决方式：在生产过程中，操作人员要结合粉碎粒度要求及投料速度进行综合对比，不同粒度选择不同的投料速度，或者考虑直接更换筛网。