多功能全自动弯管机控制系统
多功能全自动弯管机控制系统
多功能全自动弯管机控制系统利用FX0N -60M(R)可编程序控制器为主控单元,磁性开关为主要输入器件,双电控换向阀和气缸为执行器件,系统适用于多种不同的蛇形管冷凝器产品的生产.产品更换时只需切换对应的选择开关,克服了传统弯管机的局限,提高了设备的柔性和自动化程度.
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?全自动弯管机是采用了电液伺服全闭环控制系统
全自动弯管机是采用了电液伺服全闭环控制系统
全自动弯管机是采用了电液伺服全闭环控制系统，然后这样的折弯的精度和重复***的精准度都是非常高的。还有就是液压弯管机是直接进行角度编程的，而且还有角度的补偿功能。对能进行自动或半自动工作的机构（如管子夹紧、导向压紧，芯棒进退、回转架旋转和角度预选机构等），应同时运转，其中连续循环的运转时间不少于2h。对于每步的程序都是可以设定折弯的位置的，也就是伺服的绝d位置，以及凸模具下压位置，还有折弯的次数和保压的时间都是4个参数。
?浅谈全自动弯管机性能特点
高速双头全自动弯管机,运用PLC控制,设置操作简单易懂.适用于汽车,座椅、摩托车***杠及办公室、外装饰及餐椅家俱等。两组机头可分别或同时运转90°立体转角成型。不同弯曲半径亦可同时加工，适用范围广。采用PLC控制系统，抗干扰性强。如今或许很多人不清楚，全自动切管机一般以所弯曲管子的***d管径与***x弯曲半径的综合实力来代表它的能力，而不同规格的全自动切管机一般采用油缸来作为其主要执行机构，因此液压系统的能力与设计的合理性就成为考核一台全自动切管机性能优劣的主要因素之一。移动式脚踏开关具有自动启动、紧急停止、紧听以后连续工作三种功能，安全性高。可多件同时加工，循环式操作，效率高。配备液压冷却系统，保证机器长时间稳定工作双轴同步工作。特别适用于对称弯管成型加工，效率高。
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