花园金波科技股份有限公司下面与您分享***T贴片的相关资讯：
贴片加工中元器件移位的原因：
1、锡膏的使用时间有限，超出使用期限后，导致其中的助焊剂发生变质，焊接不良。
2、锡膏本身的粘性不够，元器件在搬运时发生振荡、摇晃等问题而造成了元器件移位。
3、焊膏中焊剂含量太高，在回流焊过程中过多的焊剂的流动导致了元器件的移位。
4、元器件在印刷、贴片后的搬运过程中由于振动或是不正确的搬运方式引起了元器件移位。
5、贴片加工时，吸嘴的气压没有调整好，压力不够，造成元器件移位。
6、贴片机本身的机械问题造成了元器件的安放位置不对。
贴片加工中一旦出现元器件移位，就会影响电路板的使用性能，因此在加工过程中就需要了解元器件移位的原因，并针对性进行解决。
通过上述的介绍您是否对***T贴片有了小小的了解了呢？想了解更多吗？欢迎您的来电！
花园金波与您分享***T表面贴装方法分类:
我们知道，电子电路一般都是由，电阻，电容，电感，集成电路（芯片，IC)等构成，传统的电容，电阻体积较大，不利于实现自动化，随着科技的发展，贴片元器件出现了，贴片是将元器件压缩成薄片减小自身体积并是整体电路变小，但电路自身的功能不变。随着电路组装密度的不断提高和再流焊接技术的广泛应用，以及“绿色组装”概念的提出，***T贴片对焊锡膏也不断提出新的要求。以利于实现自动化，像我们现在看到的手机电路板，老板主板，大量的存在贴片。
***t贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用***T之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。
正是由于***t贴片加工的工艺流程的复杂,所以出现了很多的***t贴片加工的工厂,***做***t贴片的加工,在深圳,得益于电子行业的蓬勃发展,***t贴片加工成就了一个行业的繁荣。
***T基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶）,贴装（固化）,回流焊接,清洗,检测,返修1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于***T生产线的前端。2、点胶：它是将胶水滴到PCB板的固***置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于***T生产线的前端或检测设备的后面。3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固***置上。为了确保细间距器件的装焊可靠性，要求焊锡膏在整个过程中始终保持设计时的良好性能。所用设备为贴片机，位于***T生产线中丝印机的后面。4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于***T生产线中贴片机的后面。5、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于***T生产线中贴片机的后面。
