3、轴承润滑：轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时地加润滑油。4、备用泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
3、气蚀性：在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀、磨损都极为强烈，所以对于金属材质和修复材料要求很高，传统的修复方法取得效果有限，可以使用高分子复合材料就行现场修复，由于它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力，还可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蚀性，更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点，避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的循环，从而提升脱硫泵的使用寿命。
开始使用DT脱硫泵之前应注意：
一.开车启动前必需对DT脱硫泵的装置停止复验
复验项目：泵装置能否正确，泵旋转方向能否正确，管路铺设能否合理，电器线路能否正确，辅助管路装置能否合理。确认无误后，方可停止下一步的工作。
二.dt脱硫泵运转前的准备
A、轴承光滑：查看油标，油位能否契合请求；
B、检查旋转方向:旋转方向必需和泵上所标箭头的方向分歧，当检查泵的旋转方向时，要确保电动机没有和泵衔接在一同，同时要确保泵的壳体内没有其它外来的物体。
C、用手转动联轴器，应轻重平均，泵内无磨擦声，然后点动电机开关，检查能否有异响；
D、灌液：启动以前，泵和吸入管必需坚持畅通，并且准备好要抽取的液浆。吸入管的截流阀必需完整翻开。完整翻开一切的辅助衔接件(冲刷液，密封，冷却液体等)并且检查经过的流量。吸入管路必需装单向阀，并在吸入系统的高点用清水灌满整条管线。
留意！干态运转将损坏机械密封，因而要防止！
