一、主要用途：
可用于不銹钢、合金钢等金属制品的拉伸、深拉伸、胀形拉伸、多道拉伸、冲压等工艺,起着润滑、冷却***;可用于冲压套、压缩机外壳、保温杯、洗衣机內胆、摩托车油箱及其他杯形物体的深拉深加工;冷轧板材及不銹钢的冲孔,冲压成型;属金属材料成型油品.
二、特征：
1、极高润滑效果,在塑性变化中不断提高润滑减摩膜,能有效的地增强工件表面质量,有效的减少划痕、划伤、烧结焊合等現象的发生;
2、极压抗磨性能,利于保护模具,延长模具使用寿命;
3、可按照客户的要求和实际情况,调节拉伸油的黏度;
4、高溫状态下有着良好的热稳定性;
5、有着一定的冷却效果,能有效的控制黑色油泥的产生.
三、注意事项：
1、使用前混合均匀,涂油要均匀,以提高油品性能;
2、禁止混入金属材料碎屑、线毛等杂物;应密封保存远离明火储放;
3、此油禁止与水接触,以免会降低油品性能.
4、黏度范围广泛,可以按照不同的工况选取不同黏度的拉伸油
随着当前科学技术的迅猛发展，需要解决的迫切问题是节约能源和保护环境。新的机械设备不断向着更小、更轻、***、可靠及保护环境的方向发展，这势必对工业润滑油的发展提出了更高的要求，即在提高产品性能，特别是满足设备制造商(OEM)的要求下，不断追寻发展环保替代型产品或挖掘降低现有产品成本的潜能。选用润滑剂时,一般须考虑摩擦副的运动情况,材料,表面粗糙度,工作环境和工作条件,以及润滑剂的性能等多方面因素。
润滑油技术主要来自两个方面，一是通过改进基础油的生产技术来提高润滑油的品质，二是通过改进润滑油的配方技术来提高产品的质量。基础油是基础，添加剂是核心，两者相结合，推动了工业润滑油技术的进一步发展。
对工业润滑种类而言，在今后很长一段时期内，仅依赖于改进基础油的生产工艺来提高其品质及性能显然较为困难。因此，在挖掘添加剂配比、通过各种技术的综合运用而推出新型添加剂显得尤为重要。
工业润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。工业润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，世界年用量约3800万吨。下面我们来介绍一下工业润滑油的作用。
1、润滑作用
发动机在运转时，如果一些摩擦部位得不到适当的润滑，就会产生干摩擦。实践证明，干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化，造成机件的损坏甚至卡死
许多漏水或漏油的汽车出现拉缸、抱轴等故障，主要原因就在于此、。因此需要对发动机中的摩擦部位给予良好的润滑。当润滑油流到摩擦部位后，就会粘附在摩擦表面上形成一层油膜，减少摩擦机件之间的阻力，而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键。
2、洗涤作用
发动机工作中，会产生许多污物。如吸入空气中带来的砂土、灰尘，混合气燃烧后形成的积炭，润滑油氧化后生成的胶状物，机件间摩擦产生金属屑等等。这些污物会附着在机件的摩擦表面上，如不清洗下来，就会加大机件的磨损。另外，大量的胶质会使活塞环粘结卡滞，导致发动机不能正常运转。例如美国铁霸T919HT高温链条润滑油采用高质量的酯和高粘度指数基础油及结合特别专利添加剂调配而成,能提供优良的防磨损、抗腐蚀的保护性能。因此，需要及时将这些污物清理，这个清洗过程是靠润滑油在机体内循环流动来完成的。
3、密封作用
发动机的气缸与活塞、活塞环与环槽以及气门与气门座间均存在一定间隙，这样能保证各运动副之间不会卡滞。但这些间隙可造成气缸密封不好，燃烧室漏气结果是降低气缸压力及发动机输出功率。6、采用循环润滑系统、油绳或油垫润滑装置的润滑,应采用粘度较小的润滑油。润滑油在这些间隙中形成的油膜，保证了气缸的密封性，保持气缸压力及发动机输出功率，并能阻止废气向下窜入曲轴箱。
