




拉挤成型玻璃钢制品的特点
(1)强度高拉挤型材的拉伸强度为150~300MPa,弯曲强度达200~300MPa,经1000h人工加速老化后的弯曲强度保留率可达78%。
(2)变形率低 玻璃钢拉挤型材经1000h人工加速老化后长度变化为 0.03%,宽度变化率为-0.07%。因此用该拉挤型材制做制品的几何形状及尺寸可保持长期稳定。
(3)热变形温度高 拉挤型材的热变形温度为186℃,高温下不软化,-60℃不变脆,保证了各种环境温度下的正常使用。
只有当牵引小车上的夹紧机构将型材牢固地夹持住,牵引小车才能将型材从加热成形装置中连续拉出。为保证型材的质量,型材在拉挤过程中,不仅要连续运动,而且要具有稳定的运动速度。传感器将作为其中的一个极板,而另一个极板则就是玻璃钢拉挤模具的本身。这就要求夹紧机构能提供足够的夹持力,且夹持可靠,以保证牵引小车能把型材拉出而不打滑。对于P-80 kN型(同时可拉3根型材)拉挤机来说,每个夹紧机构的夹持力要达到30 kN。而安装输出30 kN推力的大直径气缸(直径为320 mm),主机结构又不允许,因此设计了气缸控制二级双连杆增力机构,如图2所示。
玻璃钢拉挤工艺的牵引装置和切割装置
1、牵引装置:牵引装置本身可以是一个履带型拉出器或两个往复运动的夹持装置,以便确保连续运动。
2、切割装置:型材由一个自动同步移动的切割锯按需要的长度切割。成型模具的作用是实现坯料的压实、成型和固化。其二,该机构的增力比理论上可以很大,但由于构件的弹性,使得实际增力比不能任意调大。模具截面尺寸应考虑树脂的成型收缩率。模具长度与固化速度、模具温度、制品尺寸、拉挤速度、增强材料性质等有关,一般为600~1200mm。模腔光洁度要高以减少摩擦力,延长使用寿命,易于脱模。