

液压缸误动作或动作失灵
原因和处理方法有以下几种:
(1)阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时,液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况;检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔;检查阀体的磨损情况。
(2)活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵,液压缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧,是否进入脏物及胶质沉淀物:活塞杆与缸筒的轴心线是否对中,易损件和密封件是否失效。
(3)液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力可能过大,流量阀调节不当,控制压力不合适,压力源受到干扰。此时应检查控制压力源,保证压力调节到系统的规定值。
(4)液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位,液压泵吸油侧的密封件和管接头,吸油粗滤器是否太脏。若如此,应补充液压油,处理密封及管接头,清洗或更换粗滤芯。
(5)液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下,液压油黏度大,流动性差,导致液压缸动作缓慢。改善方法是,更换黏温性能较好的液压油,在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温。
作为用户,想必大家也都比较清楚液压缸的主要参数有哪些,实际上,其的主要参数包括的有:压力、活塞行程、运动速度、流量、尺寸规格、推拉力、效率和液压缸功率等。下面我们就挑选几个来为大家简单的介绍下,希望能够帮助到大家。
首先,我们来看下压力方面所包括的内容。实际上,所谓的压力指的是液压油作用在单位单位面积上的压强。在计算的时候,可参开公式:p=F/A,也可以理解为作用在活塞上的载荷除以液压缸活塞的有效工作面积。所以,压力值的产生主要是在载荷的基础上而形成的。为防止活塞快速地运动到行程终端时撞击端盖,缸的端部还可设置缓冲装置。通常情况下,在保持工作面积一致的情况时,载荷越大,克服载荷所需要的压力就越大。