使用瓦楞纸板生产线的要求：
1、使用初期板带时,应调整张力到合适位置,即不松不紧。
2、发现板带收缩时,及时调整张力器将张力调整放松。
3、板带在运行中要时刻注意不能偏斜,遇有跑偏现象时,必须及时调整。其调整方法:（根据本机结构）板带向右跑,右边调偏装置松;反之,左边跑左边松;注意每次调整的幅度不能过大,过大后会将板带拉变形(注:不同规格的纸板跑偏程度不一样)。
4、要经常检查板带卡钩两侧穿肖的固定长度,防止在运行中卡钩穿肖窜出。
5、为防止停机时板带及纸板停留在热板上,停机后必须撑起板带和纸板,使其离开热板表面以免板带和纸板焦化而损坏带面。
6、当班结束后需用干布擦拭或用毛刷蘸水清洗板带(不怕水)且勿在带面上留有纸屑及其它污物,更应防止粘合剂污染板带。必须保持带面清洁,使板带的透气量不受影响,保证纸板质量。
7、每月(在实施前先将书面方案报车间技术审定)应进行一次彻底清洁,首先开机慢速运行,用水喷淋使板带充分湿润,放适量洗洁精,用毛刷清扫,清扫后用水冲洗一遍即可,必要时接通蒸汽慢转烘干。
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三层瓦楞纸板生产线，一分钟速度90米 5个人操作，简单易学。占地面积长60米宽4米高度3米。 是中小型企业的良药！机器配置：单面瓦楞机一台（320瓦楞辊 万向节传动）三台液压支架，四台预热缸。14块热板，冷段一套，主传动一台， 电脑纵切机一台，电脑横切机一台，电脑控制自动纸板输出一套。整套设备电气控制柜一套 气泵一套。 技术方面 我们免费安装调试教学，终身***服务，让您没有后顾之忧。
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瓦楞纸板生产线的非正常停机会产生大量的废品，而且会造成生产效率降低，使生产成本增加。应当依据人、机、物、法、环五个要素，找出瓦线停机的主要原因，然后逐一解决。具体到瓦线来说，为了降低生产成本必须要保证生产合理排程，要尽量把不同客户需要的同质量档次的纸箱加工安排在一起生产。为更有效地降低生产成本，还要结合考虑纸箱的尺寸等因素，以使纸板线所产生的废料***少。