影响密炼机生胶塑炼的因素有哪些？
密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度在120℃以上，一般是在155℃—165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有:
（1）设备技术性能，如转速等，
（2）工艺 条件，如时间、温度、风压及容量等.
橡胶的塑炼与其化学组成，分子结构，分子量及分子量分布有着密切联系。天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点，一般说来天然胶塑炼比较容易，合成胶塑炼比较困难。就合成胶而言异戊胶，氯丁胶近于天然胶，丁胶，丁基胶次之，胶***困难。
密炼机维修的现代***新维修方法
密炼机维修渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，但较为费时费力，厂家自行拆卸又难以确保密封效果，在运行中极可能再次出现泄漏。现代维修方法多应用高分子复合材料，其具备优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，可以在不影响生产进行的前提下免拆卸进行重新密封，以达到有效治理轻微渗漏的目的.本公司的XGYN液压型捏炼机，有效的解决了漏粉问题，使捏炼机告别了漏粉时代。
密炼机修理方面的经验大分享！
如果说密炼机转子是密炼机的心脏，那么混炼室就是维持这个心脏运动的身体，作为一个整体大家都很重要。在这里主要分析一下密炼机修理方面的经验。
我们知道，当混炼室容积增大6%，极限8%时，混炼室与转子的磨损量不超过6m/m，就必须对混炼室进行修补。混炼室的焊接一直以来都是相对难度，也是令一些维修单位望而生畏的地方，原因两点，一是因为经过磨损后的混炼室壁变薄，若焊接不慎，非常容易将其焊透，它的后面就是冷却水道，那后果是非常严重的；二是由于混炼室分为前后两部分，所以外形不均匀，焊接易发生变形，导致无法安装。正是由于这两点，一些维修单位不愿意接手此生活，担心一旦焊接失败，损失弥补是非常巨大的。
解决方法
焊接前应分析物件的原合金材料，以便根据原用材料和需要的硬度以及使用时的需求来决定硬质合金的成分。
