公司具有雄厚的技术力量，拥有国际1流的科研中心，具备***的研发能力，公司积极响应***以塑代木、以塑代钢、节能减排的产业政策，不断促进化学建材行业发展及技术进步，采用国内***的混料系统、挤出技术和生产工艺，满足不同客户的需求。
软PVC异型材一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆，不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，***无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。只有这样，才能在建筑领域做到确保材料质量、施工质量双翼齐飞，才能真正实现建筑行业的中国梦。
1.耐燃性：塑料一般是可燃的，这作为建筑材料使用则是一个弱点。有的塑料不仅可燃，而且在燃烧时还伴随放出有***体和大量烟雾，因此用塑料作为建筑材料时必须予以重视，应采取必要的措施对其燃烧性加以防范。如可通过人为的改性技术，加人阻燃剂、无机填料等来改善它的阻燃性，使它成为耐燃性优于木材的、具有自熄性和难燃性的产品。塑料可以任意着色，制成具有金属色泽、荧光效果、晶莹剔透或色彩斑斓的塑料制品。相信随着塑料助剂业的迅速发展，制成性能优良的难燃性塑料建材将是不久的事情。
我国 PVC异形材发展史
PVC型材产品经历了导入期和高速发展期，从时间上看，可以分别定义为二十世纪80年代－90年代中期和1995年－2002年左右。2003年以后，PVC型材行业进入了转型期。不过这类产品在90年代推广过度，产品质量下滑，市场被做烂了，现在人们普遍认为塑料门窗是低档次的产品。在产品的导入期：生产商普遍追求低造价，简化了门窗型材断面，配方中大量填充碳酸钙，导致产品性能很低，很多质量问题的出现影响了产品的推广。
1995年开始，一批有实力的企业，开始消化吸收国外欧式型材的技术精华，研制出自己的门窗系列，成为国内塑料门窗的主导，推动门窗的技术更新和发展，也使整个行业得到了空1前的发展和高速增长。进入产品成熟期后，也即从2003年起，许多弊端开始反应出来，过高的利润率导致盲目***过多，使行业综合产能近300万吨，远高于市场需求；很多新进入的***者没有从产品创新、技术创新入手，而是简单模仿，甚至偷工减料，行业市场竞争处于非健康状态。原料市场价格不断上扬，加剧这种非健康的竞争，使部分企业经营处于困境，出现停产或半停产状态。塑料门窗塑料型材为主的门窗，是现行几种流行门窗中保温性能、气密性能***优的产品。
