数控磨床的结构特点
一、砂轮主轴部件精度高、刚性好 主轴单元是数控磨床的枢纽部件,对于高速高精度单元系统应具备刚性好、回转精度高、温升小、不乱性好、功耗低、寿命长、本钱适中的特性。砂轮主轴单元的轴承常采用高精度动弹轴承、液体静***承、液体动***承、消息***承。近年来高速和超高速磨床越来越多采用电主轴单元部件。
二、采用低速无爬行的高精密进给单元 进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提,是评价磨床机能的重要指标之一。要求进给单元运转灵活、分辨率高、***精度高、动态响应快,既要有较大的加速度,信阳数控磨床,数控磨床又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案。两种方案的传动链很短,主要是为了减少机械传动误差。两种方案都是依赖电念头来调速、换向。
三、具有高的静刚度、动刚度及热刚度 砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是数控磨床的基础构件,普通数控磨床,其设计制造技术是保证磨床质量的根本。 四、需要有完善辅助单元 辅助单元包括工件快速装夹装置、***磨削液供应系统、安全防护装置、主轴及砂轮动平衡系统、切屑处理数控磨床系统





数控磨床的出现提高了产品的精度,因此,该产品能够应用于很多的行业当中,数控磨床如何保持精度高的方法
1、由于磨粒切除金属材料系大负前角切削,再加上磨削速度高,故磨削区的瞬时温度较高,有时甚至高达能使表面金属熔化的程度。
2、磨粒在砂轮上随机分布,同时参加磨削的磨粒数相当多,磨痕轨迹纵横交错,容易磨出表面粗糙度小的光洁表面。
3、磨粒的刃口钝圆半径产小。
4、由于大负前角磨粒在切除金属过程中消耗的摩擦功大,高精***数控磨床,再加上磨屑细薄,切除单位体积金属所消耗的能量,磨削要比车削大得多。
数控磨床控制系统设计
数控磨床控制系统设计 1 、交流伺服电机驱动电路 单片机发出的启动信号经过8255A 转向定时器 8253,用来转换其输出的脉冲宽度。8253 发出的信号经过电平转换电路转换为双级性脉宽调制信号,然后由有源滤波电路平滑成连续的电压信号,这个环节的功用类似于 D/A 转换,将这种电压信号传输到速度调节器,然后经由电流调节器输出电流指令值到内含 PWM 调制电路的 PWM 功率接口。其中电流的反馈和速度反馈都是采用模拟电路。 2 、越界报警 为了制止工作台越界,数控磨床哪有卖的,可以分别在极限位置放置限位开关。一旦某个方向越界,要立刻停止工作台移动。 要是要报警的话,可以安装发光二级管。工作时是绿灯亮;假如有某个方向越界,红灯亮,代表工作台越过极限位置。
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