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焊接速度、工作范围、工装夹具、焊接质量等关键技术指标都已经达到预期目标。连杆拼点工序可对工件一次拼装，无需多次在焊接和拼点工序反复周转工件，后续盖板焊接工序可轻松放置和焊接。
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连杆主筋铁板在没有联动变位机的情况下都需要七次或八次横焊，而现在连杆焊接系统基于变位机二轴旋转和焊接机器人联动的功能只需要三道即可；连杆盖板正反面直线和圆弧需变换位置的连接处比以往至少少四十个焊接接口，焊接效率提高了1倍上。
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抗震支架自动设备的准确性，支吊的拐角需要使用角尺来测量，避免误差。对安装好的抗震支架 ，确保对抗震支架设备的承重能力及牢固性。
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①、抗震支架安装过程无需焊接和钻孔。可方便地进行拆、改调整，拆卸下的配件和槽钢都可重复使用，对材料造成浪费。
②、抗震支架具有良好的兼容性，各***可共用一架吊架；可充分利用空间，使各***的管线得以良好的协调。
③、抗震支架安装速度是传统支架安装做法的3~5倍，制作安装成本是传统支架作法的二分之一。在符合管理规范的前提下，各***和工种可以交叉作业，大大提高工效，缩短支吊架的安装工期。
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抗震支架属于什么行业？广州市元晟自动化-管廊支架自动焊接效率、抗震支架自动焊商家抗震支架41*41代表什么。 建筑行业住房城乡建设部于2015年发布***标准《建筑机电工程抗震设计规范》公告：批准《建筑机电工程抗震设计规范》为***标准，自2015年8月1日期实施。在此之前所有的建筑物基本没考虑机电抗震的设计，由此中国的建筑机电行业在抗震领域就有了***标准，从而提高了机电系统的运行安全。管廊支架自动焊接效率
立足长远，自主研发新型全位置自动焊设备。在学习国外***技术和经验的基础上，我们还要争取在自动焊领域实现新的突破。研发智能化程度更高的全位置自动焊设备：目前的全位置自动焊设备对坡口的质量和组对精度要求非常高，而现场由于诸多因素的影响，有相当数量的焊口无法满足自动焊的要求。因此，需要研制智能化程度更高的焊机来满足这种需要。行业需求的增加和替代进口技术，既可为从事自动焊设备和材料的自主研发企业带来丰厚的利润，同时也对有效降低自动焊成本发挥重要作用。管廊支架自动焊接效率
