对于塑胶产品的喷油，想必大家应该不是十分的熟悉，今天喷油厂就来好好的为大家讲述下关于喷油加工工艺流程及操作注意事项，知道了这些方面的知识点，相信大家在给塑胶产品喷油的时候也会比较顺利点。
一、喷油加工工艺以及流程简介
喷油加工工艺种类繁多，切流程复杂分：喷底漆、喷头遍漆、二次喷漆三个阶段。 工艺流程如下： 加工现场保持干净，以无尘车间好，切通风良好、防范火灾以及其他隐患，并且在加工处理之前需干燥、除尘才可以进行表面喷涂工作。
喷油加工注意事项
1、首检需对照样板，烘烤后一定要检测相关性能(3M胶测附着力，1KG力40次酒精搽试等).为了避免烘烤温度或时间不够影响附着力，
现场主管要作到：
(1)、下班前提前10分钟停止喷涂，不关烤炉;使已喷货进入烤炉一半以上。
(2)、上班时炉温升到150℃后才开动流水线。
上面为大家讲述了这么多关于喷油加工工艺流程及操作注意事项，希望对大家会有所帮助
东莞五金喷涂清洁度的几个要求
1、喷房环境要求：
洁净度1W级；五金喷涂温度要求：15~28℃；气压要求：压差-50~0Pa；湿度要求： 洁净度的测试频率为：每天一次，使用粒子计数器进行测试。 温度和湿度的测试频率为：每天两次。
压差的测试频率为：每天两次。
2、车间环境要求：
洁净度10W级：温度要求：15~28℃；气压要求：压差 10Pa以上；湿度要求：45~85 %。五金喷涂 洁净度的测试频率为：每天一次。
温度和湿度的测试频率为：每天两次。
3、喷涂设备：（保凌产PTX05型空气喷涂设备） 空气喷涂原理：空气喷涂是依靠压缩空气气流使涂料出口产生负压，使涂料自动流出，并在压缩空气气流的冲击混合下被充分雾化，漆雾在气流推动射向工件表面而沉积的涂漆方式。
