在煤棒机的机身内有4-5块螺旋叶轮,工作时由转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合从而挤出煤棒。因此，要想制作质量好、强度高的煤棒，除了具备好的原料和好的粘结剂、合理的配料比、好的煤棒机设备外，还应要求操作人员会合理的调整叶片，并能熟练地掌握运用。煤棒机日常的使用中要做好除尘工作，在设备闲置不用时要打开机器内部，定期除尘，拆卸时也要做好除尘工作。
煤棒机的这四片叶轮一块起到传料作用；二块起到压料作用；为使电机不超负荷运行，建议用户安装电流电压表，根据电流表调整下料量及含水量。第三块起熟料作用；第四块起到保证出棒速度、强度作用。生产过程中将工作电流控制在A时，叶片和内胆会出现正常磨损，磨损过多，螺旋推力不足，要及时调整或更换。一般情况下，叶片连续使用4--8 h应检查调换1次。
不同情况下调整叶片的方法：
夏天，水分小、煤干时应适当调长，阴雨天，视潮湿情况应适当调短；机头眼小时叶片调长，机头眼大时叶片调短;煤干湿适中调长，第三块叶片可调大一点，煤湿时叶片调短，第三块叶片调小一点；粉料杂质少时调长，杂质含量多时调短；粉煤粒大时调长，粉煤粒小(细)时调短；4、对液压系统进行***，这个环节主要是检查液压系统是否能够正常循环，只有正常循环才能确保煤棒机工作时液压系统温度不至于过高。配液量少或配液不均匀时调长，进料量要适当放小一点；机身内胆被磨损，应将二、四块叶片调换大一点，叶片相应调短，二、四块叶片间距调大。特殊情况下，为保证煤棒质量，还可以将第三块叶片往后错一个方位作调整处理，同样可以保证煤棒质量和出棒速度。
煤棒机型号众多，而在购买煤棒机时选择型号很重要，那么煤棒机因型号不同会带来哪些方面影响?
1、***额度方面的影响
煤棒机型号对***额度方面的影响很容易理解，型号大的煤棒机在购买时投入自然比型号小的高出很多，所以在投入预算有限的情况下，如果小型号的煤棒机能满足生产需求，就不需要花费更多的资金来购置大型号的煤棒机了，当然，如果预算不是考虑的问题，选择什么型号的就看对其他方面的影响了。型煤的冷强度除了满足一般运输不至损坏外，对入炉后煤球厚度重量的负载也有直接关系。
2、能耗方面的影响
煤棒机的型号大越大，产能自然就高，这是一大优势，然而型号大意味着能耗高，它直接影响到电机功率的配置，增加生产成本，因此在配置煤棒机型号时能耗方面的影响是不容忽视的。
3、生产波动方面的影响
有些用户的生产需求可能是比较稳定的，而有些用户产能有一些的波动，若是生产需求稳定，选择与生产相匹配的型号。但生产需求有波动的，就要选择大点型号的煤棒机来应对产能的提高。所以选择煤棒机型号时需要考虑生产波动的影响。
煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。以上是提高煤粉制棒机所制煤棒品质的几个方法，其他方法还有很多，希望大家多留意。
当煤棒机出料不顺畅时应该如何解决？
当发现出料不顺畅时我们首先来考虑下是不是原料含水量太少，没有达到成型的要求，可以适当加些水然后在产。
煤棒机对煤粉细度的要求是3mm以下，但也不是说越细越好，当细粉状过多时也容易出现堵塞的现象，这时就需要拌入粗粉状来解决。
成型筒螺丝有松动或磨损严重也容易造成这种现象，这时需要停机检修把各部位螺丝上紧，发现磨损严重要及时更换。
如果你的煤棒机在使用中发生了出料不顺畅的现象，可以对照以上原因来排查。
