对吸塑机的成形机制及一般工艺进行了分析 ，门板覆膜机厂家，结合 PLC功能，完成了全 自动吸塑机的开发。提出了 只用1位编码开关实现多个工艺参数的设置调整的技术方案，大大简化了机器的操作面板设计，降低了硬件成本，同时，还满足了不同材料的多产品、多工艺的适应性需求，较以往的手动或半自动吸塑机工作效率提高了4—5倍，产品质量及整机的柔性和稳定性也得到了保证。
吸塑机是利用真空和不同的模具将各种经过预热 的片材加工成不同形状的塑料制品的设备，主要用于 热塑材(聚、聚乙烯等 )的成形加工。其制品主要用于玩具、五金 、 电子、食品、小百货等的塑料 包装，也可用于透明的塑 胶覆体包装。
真空门板覆膜机的特点
真空门板覆膜机具有生产效率高、设备简单、成本低等优点。近年来得到广泛的应用和迅速的发 展。但纵观国内外门板覆膜机，其价格一般都在十万到几十万元。对于主要以 PVC等塑料包装的玩具、五金、电子、食品、小百货等制品的生产，门板覆膜机，一般又以中小型企业居多。这些企业Fb于资金限制，迫切需要的是满足其 灵活、多样、多元性包装的***位吸塑机产品。因此，开发一种结构简单、价格低廉且又具柔性的***、自动化***位吸塑机产品，填补中小规模市场需求空缺势在必行。
双工位门板覆膜机有哪些特点呢
双工位门板覆膜机有两个工作台，大大提高了机器的工作效率，有效保证了产量；工作台由动力电机带动进出加温箱、自动吸塑成型、自动升温、自动加压，自动化程度更高，操作更加简单便捷。门板覆膜机的机身工作台面采用的是高强度钢板，在高温下不变形，有效保证工件的平整度和稳定性。
真空泵一般采用的都是国内品牌真空泵，气压可达30L/S，可使工作仓内气压迅速达到工作要求气压，极限压力可达到-0.1MPa。控制台面自动进出的电机采用缓冲装置，进出速度能达3m/s。加热功率大，30KW的加热功率可保证持续恒温加热，实际耗电量仅为6KW/H。
双工位门板覆膜机加热方式都从原来的电加热改进成散热板加热，这样可使材料表面的温差小于5℃，覆膜成品的表面光滑度得到很大程度的改善和提高，不会出现橘皮纹、气泡等，更适合于高光膜、亚光膜以及肤感膜的覆膜。
压力气罐采用双气罐，可使覆膜仓内气压快速达到额定气压，迅速成型。
门板覆膜机即涂型简介
分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分，门板覆膜机生产厂家，操作求较高，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响***健康的气体，所以该种技术在欧美等发达***已经禁止，水性胶比油性环保，相对油性成本要高。
适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜（过膜），使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能。
用料于底座、壁板等用铸铁构造，确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度。涂胶辊及限胶辊精工制作，辊面同心度误差控制在0.01mm以内，以确保涂胶均匀，同时节省胶水用量。
热复合钢辊精工镜面处理，复膜成品这度。电子自动恒温装置。液压系特设计，精密稳定。加装成卷送纸装置，可适用于成卷材料之复合。可根据用户要求定制水性、油性两用机
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