真空镀膜机设备表面处理涂料
渗透型表面处理涂料：基本原理是采用渗透性强的树脂为基，配合极性溶剂、渗透剂使得涂料具备良好的性能，并增强涂层的附着力。
稳定型表面处理涂料：基本原理主要是靠涂料中活性原料与锈层中活泼的成分起反应，使用比较多的活性原料有氧化锌、磷酸锌、铬酸锌、铬酸钡、有机氮碱铬酸盐，铬酸钙、三聚磷酸铝、有的配方还添加，也有认为加入铬酸锶是必要的。
转化型表面处理涂料：转化型表面处理涂料也叫反应型带锈涂料，这类涂料不含成膜物质，也因为这样所以还需要另外加底漆配合，如果含有成膜物质则称之为锈蚀转化底漆。
镀膜设备的镀膜方式及特点
镀膜设备就是在高真空状态下通过高温将金属铝熔化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽的设备。真空镀膜技术作为一种产生特定膜层的技术，在现实生产生活中有着广泛的应用。
镀膜设备的镀膜方式：离子镀，蒸发镀，溅射镀，镀膜设备的特点：成膜速度快0.1-50um/min，设备比较简单，操作容易;制得薄膜纯度高;薄膜生长机理较简单。
切削工具真空镀膜机的特点
节约成本：有涂层的工具适用于显著提高的切削速度和给刀量，降低加工的时间和成本。更长的使用寿命降低了工具更换的成本。HSC和干加工：高速切削(HSC)和干加工的温度极高。由于涂层具备***的热稳定性、热硬度和能力，热量由碎屑带走，不会对刀刃造成影响。硬加工：坚硬并且耐磨的涂层可加工高达63HRC的硬化材料。使用规定刀刃的工具可用于坚硬工件的终加工，从而不需要随后的研磨。难于加工的材料：铝、钛和镁合金以及高合金钢均难于加工。具有低摩擦系数和低粘附倾向的特殊涂层使加工这类材料比较容易。特殊工具：量身定制的涂层可改进特殊工具（例如，精细工具）的性能。
再涂装：如果对重磨的工具进行再涂，它们的性能则会与新的涂层工具相同，总体使用寿命也会更长。如果要保持生产线规定的使用寿命和切削参数，则必须进行再涂。重磨：重磨和再涂必须快速而有效地进行。为了确保如此，巴尔查斯与有名的刀具磨机商建立了合作关系。