乳化沥青设备的维护与***：
***1、乳化沥青设备中乳化机和输送泵及其他电机、搅拌器、阀门应进行日常***。
每班工作结束后，应清洗乳化机。
***2、用于控制流量的调速泵，应定期检测其精度，并及时进行调整和维护。乳化沥青设备应定期检查其定子与转子的配合间隙，当不能达到该机规定的间隙时应考虑更换定子和转子。
***3、长期停用，应放空罐中及管道中的液体，各个孔盖要盖紧，保持清洁，各运转部件加注润滑油。次使用和长时间停用再次启用时应该清除罐中的铁锈，应定期清洗水过滤器。
乳化沥青设备按照工艺流程：
流程1、半连续式乳化沥青生产设备，实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐，从而可以交替掺配皂液，保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前，国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。
流程2、连续式乳化沥青生产设备，将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。
乳化沥青设备的功能特性：
特性1、可洒布各种沥青：高粘度沥青、热沥青、乳化沥青等；洒布宽度可自由调节，每个喷嘴可单独控制，喷洒宽度达6m。灵活的手持喷枪，可对边角部位补洒沥青。
特性2、导热油对乳化沥青设备和喷嘴实施加热和保温。喷洒结束后，沥青泵和喷嘴不需用柴油清洗，用高压空气将管路及喷洒管内的沥青压回罐体，再对喷咀进行吹扫；用的导热油循环保温，确保管道和喷嘴畅通无阻。
特性3、乳化沥青设备洒布均匀，独特的喷嘴设计可进行三重叠喷洒。
特性4、优良的保温性能，平均降温≤1-2℃/h。
特性5、方便的装卸功能，除从沥青罐口加注沥青外，热沥青可自行吸入泵出，亦可对外部沥青进行泵送转移。
