据了解，聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，可广泛用于在电子电气、汽车、建筑和精密仪器等行业用轴承、齿轮、拉杆及导轨、汽车车身、燃油系统配件等。但POM是极易分解的工程塑料之一，在有氧的情况下加热很容易分解，分解温度为240°C，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。因此在选择着色剂时，既要耐高温，又要防止有的着色剂会加速POM分解，要配成色母批混使用，减少POM的挤出次数，从而减少其分解。目前在色母粒造粒机制备POM色母粒的时候，通常是采用LLDPE、HDPE和PP等为基体，但这些基体与POM不能很好的相容，色母粒价格，会导致注塑程序的制品有分层现象，若选择POM为基体，由于添加了大量的着色剂，如果采用普通的单螺杆或者双螺杆挤出机，又很难避免基体的分解。
聚甲醛是热塑性结晶聚合物，被誉为“超钢”或者“赛钢”，。英文缩写为Ρ0Μ。色母粒造粒机具有较高的强度的弹性模量，摩擦系数小，耐磨性能好，还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。而且它尺寸稳定性好，吸水率很小，所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。聚甲醛也具有较好的介电性能，在很宽的频率和温度范围内，它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。
怎么样来区分色母粒的好坏
专用色母粒 ： 是凭据用户指定的用于成品的塑料品种，选用雷同的塑料作为载体所制造的色母粒。如PP色母粒、ABS色母粒分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母粒 ：也用某种树脂（每每是低熔点的PE）作为载体，但它可以实用于除其载体树脂之外的别的树脂的着色。
国际上绝大多数正规的色母粒粒公司一样通常不生产通用色母粒。
通用色母粒存在着许多缺点。究竟上，色母粒订制，通用色母粒的"通用"范畴很狭窄，技能指标、经济效益也较差，详细表如今：
1.着色结果的预见性差
色母粒是用来着色的，通用色母粒的颜料在差别的塑猜中会出现出差别的颜色，因此着色结果的预见性较差。
2.影响塑料成品的别的性能
尤其是影响强度，色母粒生产厂家，产物容易变形、扭曲，对工程塑料更为显着。
3.本钱较高
通用色母粒为了可以大概"通用"，每每选用较高耐热品级的颜料，造成浪费。
色母粒除着色外，可否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗紫外线等***？
色母粒可以同时具有此中的某几种***，要是工场提出这方面要求的话。
偶然间，固然客户并未提出要求，色母粒公司也会视产物的必要发起用户添加一些助剂，好比在色母粒中增长某些添加剂，如增亮剂等。固然，阳泉色母粒，如许会增长产物的本钱。
要知道色母粒是否为颜料，首先我们要知道色母粒是颜料和树脂加工而成的塑胶颗粒，色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。它是染色的一种原材料，和颜染料在功能上相同，这是因为他们都是给物体进行染色的原材料。
另外色母粒是着色剂，一般在生产热塑性塑料制品时，根据需要填加不同颜色的色母粒。不同的材料及不同的颜
色填加的比例也不尽相同，一般来说，不会超过10％。
塑料着色剂的基本要求：
（1）良好的耐热性 （热稳定性）
（2）良好的耐光性 （光稳定性）
（3）良好的分散性 （即要遮盖率大）
（4）要无迁移性 （包括耐溶剂性）
（5）要有很好的着色力
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