数控钢筋锯切套丝生产线介绍：
设备引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型***率钢筋锯切设备，用于棒材钢筋的切断套丝墩粗及打磨。
数控钢筋锯切套丝生产线通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与***挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。
数控钢筋锯切套丝生产线采用液压锯切双面式，体积小、锯切力大、产量高，与一些厂家的机械锯切方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
钢筋锯切采用卧式锯床双面夹紧设计，锯切能力大大提高；
合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快
数控钢筋锯切套丝生产线
数控钢筋锯切套丝生产线产品特点
1、自动化程度高，大大降低劳动强度。
2、全机配备横向上料装置，上料方便。
3、数控钢筋锯切套丝生产线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。
4、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力
5、时间实现从原材料到两端套丝半成品
6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。
数控钢筋锯切套丝生产线钢筋套丝工艺实现了自动化生产
1、数控钢筋锯切套丝生产线钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 2、节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存 3、减少人工：数控钢筋锯切套丝生产线操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输 4、提***率：时间实现从原材料到两端套丝半成品 5、保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正 6、操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作极其简单 7、模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为***设备单使用
1、数控钢筋锯切套丝生产线进口CNC主机移 动 式***锯切机构，精 准 度高（拥有***） 2、德国工业PC及CNC控制全自动定尺锯切，锯切精度极高 3、液压式锯切系 统 ，故障率极低，锯切能力强 4、多档板设计，***速度极快，效率高（拥有***） 5、斜刀口设计，提 高 锯切能力（拥有***） 6、数控钢筋锯切套丝生产线凹槽式刀片设计，防止钢筋锯切时侧移（拥有***） 7、双向出料设计，成品堆放量增 加 一倍 8、多达6级喂料站，并设有安 全 监测通道 9、原料输送辊道，弯频控制，控制精 10、控制系 统 组成：西门子、三菱、松 下 钢筋直径范围 ￠12——￠40mm 数控钢筋锯切套丝生产线锯切长度范围 500——12000mm，可更短 锯切精度 ±1mm 输送速度 115m/min 设备占 地 面积 26m(长)*6m(宽)*2m(高) 液压系 统 大 油压31.5 Mpa，油压马达18.5 KW 电控系 统 总功率25 KW，“380V，50-60Hz” 工作原理及优势 通过变频电机驱动的丝杠机构来调 整 刀口与***挡板之间的距离，可锯切各种长度的钢筋；采用液压剪，体积小，锯切力大。 锯切能量表 三 级 钢，57kg/mm2 n. 16 12 8 5 4 3 1 1 ￠ 12mm 16mm 20mm 25mm 28mm 32mm 40mm 50mm