烟气脱硫挡板门
烟气挡板驱动装置与风门的连接方式为直联式，直接连接于风门本体上，执行器及接线盒的防护等级不低于IP65。连杆机构之间用球绞连接，保证转动无空行程，且保证了同一台挡板门上各挡板具有良好的同步性。
3.烟道挡板的安装为螺栓法兰连接，并且我方所供的反法兰紧密地与烟道相连，将挡板门的荷载通过钢烟道传递到烟道支架上。挡板主轴水平布置。圆风门可使系统某一管路介质全部流通/截断或介质流量随控制而变化。主轴由合适的钢材制作，在轴的末端装有指示挡板片位置的明显易见的标识，并配有联锁限位开关。烟道挡板驱动装置设有手轮，在驱动装置断电的情况下可手动操作，框架外部适当位置处设有吊耳, 以方便检修安装。
4.烟气挡板密封风压力至少比烟气压力高0.5kPa，风机设计有足够的容量和压头。密封风机出口装有逆止门，此门关闭严格，保证备用风机备用状态不发生倒转。密封空气不断冲入两层百叶片之间的腔体（密封气压力比烟气压力高0。密封风电加热器的容量满足密封风风量工况的要求，保证密封风加热温度不小于100℃，且根据风量的变化，电加器可自动调节温度。
圆形挡板风门系列
圆形挡板风门用于锅炉烟风管路中调节介质流量之用，在叶片转动90°范围内的不同位置，通过不同的介质流量，来控制系统中介质的压力、温度、数量等参数。它具有转动灵活，调节性能优良的特点。其中电动执行器内部自带二次控制回转，气动执行器一体化模块控制。该风门引进美国EC技术设计制作，采用相邻叶片相对动作型式。
圆形挡板风门采用钢板压折焊接结构，叶片为两端尖角的流线形菱形结构，可改变气流尾流分布状况。其调节特性是在叶片开度25°～75° 范围内，阻力系数与开度成近似线性比例关系；风门有电动、手动、气动等驱动方式；有就地、远控、集控等控制方式。
用于正压热风系统的圆形挡板风门，轴端轴承处配有密封空气接口，可接入密封空气以阻断热内外泄。
烟道挡板门的密封：传动方式一般为电动执行器，由执行机构带动连杆机构，连杆与每一个转轴相联。连杆的运动可驱动多级转轴同步旋转。各个百叶片旋转90°时为完全开启状态。盲板：其作用是把管道内介质切断，根据使用压力和法兰密封面形式分以下几种：（1）光滑面盲板。关闭到位后，每个百叶片的四边均与门体之间相互咬合，相互接触面至少有一个面是弹性件，形成微小形变挤压，从而达到密封的目的。每片百叶片均是双层板，因而是双面密封。密封空气不断冲入两层百叶片之间的腔体（密封气压力比烟气压力高0.5 kPa以上），从密封面的***处溢出，对烟气的***起到阻止作用，可达到烟气理论上的零***。
烟气脱硫双层百叶窗式挡板门厂家实体制造，脱硫挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统，风门通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入密封风，实现隔离关断烟气的作用， 是火电厂脱硫系统中的重要配套设备，该产品启闭转动灵活，关闭严密可靠，使用寿命长。5、百叶窗风门密闭片采用不锈钢，和矿井回风接触部分螺栓采用不锈钢自锁螺栓。
结构简介1．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构，双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室，将至少高于烟气压力500Pa的密封空气通入挡板，使双层挡板之间形成密封空气隔离层，阻断烟气流的通过。2．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门启闭时间≤60S（可根据用户要求选定）。3．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门壳体外部设计有连杆机构，优化设计后使挡板各叶片启闭呈百叶窗流线型方式，开启或关闭同步，实现一体化操作。对于普通介质，可以采用碳钢材料，对于腐蚀性介质，采用镍基合金材料。4．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门设计结构合理，叶片刚性好，运行稳定可靠，烟气脱硫双层百叶窗式挡板门叶片密封型式：弹性密封和气密封，壳体上设计安装有密封风入口阀，与挡板门联锁控制。叶片间通入具有一定压力和流量的密封空气后，能有效隔绝叶片前后烟气流，从而使挡板门密封效率为百分。5．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门在保证工作条件下转动灵活，无卡涩现象。
