制药厂相关净化车间的生产建设环境要求相对较高，在***空调换气次数、空气洁净度、温度、湿度以及压差等指标方面更是作了细致规定。设计空调自动控制系统，需要结合制药厂的生产需求，按照相关规范和要求，科学控制好相应的换气次数。同时，在划分洁净车间室内环境清洁净化等级方面，和具体的***工作存在着密切比例关系，当空调净化级别越高，其所花费的***成本也就越高。
工作人员进入无尘厂房的注意事项有哪些？
1、在进入的时候，应该要先对其进行风淋。在工作的时候，包括胡须在内的毛发，都应该使用毛发护具来遮盖住。以免掉落的毛发来对产品的生产造成影响。
2、在工作中，工作人员应当尽量减少接触设备的产品的次数，如果可以，还是采取全自动的生产流程。如果非要接触的话，应该先洗干净手，并且戴上手套，以免对设备和产品造成污染。
无尘车间工程里节约能源有哪些地方
换气次数
无尘车间工程维持一定的空气流量来保持清洁度和颗粒数。流量根据每小时的换气次数来确定，同时这也决定了风机尺寸、建筑构型和能量消耗。在保持洁净度的前提条件下，空气流速的降低可以降低建造及能耗成本。换气次数降低20%可以使风机的尺寸降低50%。空气洁净度比节约能耗更重要，但是新的研究成果已经有降低洁净成本的记载了。 关于换气次数还没有达成共识。许多原则都已过时，是建立在老观念上，采用低效的空气过滤器。调查显示，ISO第5级标准的洁净室推荐的换气次数变化范围是从250到700以上。 美国的一所实验室正在确定ISO第5级洁净室的标准。研究显示，实际换气次数范围是90到250――比操作规程标准低很多，而且不会影响生产和洁净度。因此建议ISO第5级洁净室的换气次数大约是200，保守的上限是300。
