焊接机器人应用的重要意义
焊接机器人应用的重要意义
(1)焊缝质量稳定,保证其均一性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度和干伸长量等对焊接结果有着决定作用。采用机器人焊接时,每条焊缝的焊接参数都是恒定的,焊缝质量受人为因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求,因此焊接质量稳定。而人工焊接时,焊接速度、干伸长量等都是变化的,很难做到质量的均一性。分析该故障可能原因为伺服电动机在运行时电流过大导致报警，存在过载现象。
(2)改善了劳动条件。采用机器人焊接,工人只需要做一些简单的参数调节停开机操作,远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等。对于点焊来说,工人无需搬运笨重的手工焊钳,使工人从高强度的体力劳动中解脱出来。
(3)提高劳动生产率。机器人可 24h 连续生产。随着高速***焊接技术的应用,采用机器人焊接,效率提高得更为明显
(4)产品周期明确,容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定的,因此安排生产计划非常明确。
(5)缩短产品改型换代的周期,减小相应的设备***。可实现小批量产品的焊接自动化。机器人与专机的区别就是可以通过修改程序以适应不同工件的生产
焊接机器人的工艺可靠性分析
为了确保焊接机器人焊接的稳定性，要确保引弧容易，电弧平稳，参数稳定，焊弧调节范围一致，保持电源相数的稳定、三相整流桥的完好。要提升可靠性除了编程技术，更为重要的是传感器技术，赋予焊接机器人足够的触觉、视觉和力觉感应，比如给予足够大的感抗是缩小电压过零熄弧时间，要确保焊弧回路值能够自由调节，满足变压性能，建立传感器失灵报警装置，一旦发生问题及时调节，要分析伺服驱动器的故障形式，避免焊接机器人在错误状态下进行操作。同时，还要确保所有产品经过合格检验，控制人为因素，所有部件都要通过严格的测试和可靠分析，针对法兰松动、伺服电机异常噪声、不能启动等情况进行着重治理。以信息技术为牵引的智能化焊接技术，是一类融合人的感官信息（焊接过程视觉、听觉、触觉）、经验知识（熔池行为、电弧声音、焊缝外观）、推理判断（焊接、知识学习、推理与决策）、焊接过程控制以及工艺优化各方面专门知识的交叉学科。
焊接机器人变位机
如果工件在整个焊接过程中无需变位，就可以用夹具把工件***在工作台面上，这种系统既是简单不过的了。但在实际生产中，更多的工件在焊接时需要变位，使焊缝处在较好的位置(姿态)下焊接。对于这种情况，变位机与机器人可以是分别运动，即变位机变位后机器人再焊接;也可以是同时运动，即变位机一边变位，机器人一边焊接，也就是常说的变位机与机器人协调运动。这时变位机的运动及机器人的运动复合，使焊枪相对于工件的运动既能满足焊缝轨迹又能满足焊接速度及焊枪姿态的要求。实际上这时变位机的轴已成为机器人的组成部分，这种焊接机器人系统可以多达7-20个轴，或更多。机器人控制柜可以是两台机器人的组合作12个轴协调运动。其中一台是焊接机器人、另一台是搬运机器人作变位机用。特别近年来，随着我国劳动力成本的逐渐提升，人口红利逐渐消失，以廉价劳动力为支撑的“中国制造”经济模式难以为继，越来越多的加工制造企业关注以焊接机器人为代表的焊接自动化技术。
