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碳钢管件的矫直道次一般为一次。对于那些经过控制轧制和控制冷却的钢板可能产生更大程度的不平度，为了达到标准要求，还需要进行1-2次的补矫。
冷床冷却。热矫直后的钢板一般在500~700℃左右进人冷床，钢板在冷床上逐块排放，并通过辊盘，在无相对摩擦、不受划伤的情况下移送，待温度下降至100℃左右时离开冷床。
连铸碳钢管件直接送至宽厚板轧机的板坯接收跨。暂无合同的板坯在此跨临时堆放。有合同的倍尺连铸坯经横移装置从入库辊道过跨到二次切割线，在线切割成定尺坯。二次切割线主要由对中装置、测长仪、喷印机、火焰切割机、去毛刺机等设备组成。为实施连铸板坯热送热装工艺，厚板连铸机与宽厚板轧机毗邻布置。
控制轧制一般分一阶段轧制、待温、第二阶段轧制，其轧制道次、待温温度、压下量、终轧温度等对不同产品有不同的要求，一般开轧温度在1050-1150℃，一阶段轧制6-9道次，压下率占总数的50%~60%，中间待温温度850~880℃，第二阶段轧制5-6道次，压下率占总数的40%-50%，碳钢管件终轧温度770~850℃。
