本实用新型的目的是这样实现的它由外壳、衔铁、骨架、铜衬套、前轭铁、后轭铁、绕组、电子线路控制模块组成。在骨架上分别绕制三组不同的绕组，其内层绕组L1为辅助线圈，外层绕组L2为启动保持线圈，中间层绕组L3为控制线圈；两分段通过电流时，每一分段内有自感作用，两分段之间有互感作用，在正常情况下，每个分段相当于1/4普通电抗器的电抗,而短路时，电抗器等于原普通电抗器的电抗，即正常与故障情况下，电抗值相差4倍，因此电抗器的限流效果较好。在位于后轭铁外侧的壳体内设置电子线路模块，该模块的电路结构包括由绕组L1和二极管D1组成的输入电路，由绕组L2和整流桥D2构成的启动保持电路，由绕组L3和整流稳压电路构成的电源电路，由时基电路和双向晶闸管D5构成的控制电路，其中输入电路一端与启动保持电路中的整流桥D3一端相接，另一端通过控制电路中的双向晶闸管D5与该整流桥D3的另一端相接，电源电路的输出端与控制电路的输入端相接。
本实用新型与现有技术相比，由于这种交流模拟电磁铁的吸合状态和保持状态是在电子线路控制下进行的，又通过三个不同绕组的合理配置，使得它无论是否过载均按设定时间进入保持状态，因此在过载后不会烧毁，又因辅助线圈L1和启动保持线圈L2同时参与启动与保持，这就保证了有足够的牵引力和行程，另外，保持时所需的电流很小，且为直流，这样既无噪声，功耗也低，同时降低了对铁芯、衔铁材质的要求，本实用新型能在各种恶劣的环境下取代传统的交、直流电磁铁，而完全避免了这两种电磁铁自身的不足，可广泛地应用于工业设备和自动化控制系统中。该电磁铁与现有技术相比，具有以下优点：（1）由于线圈密封浇注，大大提高了产品的防水性能，因而提高了整体安全可靠性。
本实用新型的工作原理是在交流电源接通的瞬间，辅助线圈L1(4)经二极管D1得到半波脉动电源，并感应给控制线圈L3(3)，由于此时NE555的控制极得到一个高电位而导通，导通的结果是启动保持线圈L2(2)获得了一个由电源经整流桥D2全波整流后的直流电压，该电压有效值接近电源电压，所以通过L2(2)绕组产生满足额定牵引力的磁通；线圈断电后无复位装置，在使用时将磁轭安装在固定支架上，而将衔铁活动地连接于牵引杆上，当吸引线圈通电时衔铁被吸合，经过连杆带动其所控制的机器。完成启动过程，同时L3(3)得到感应电压后，经整流桥D1、电容C1整流滤波，通过稳压管D2和7805稳压，一方面为NE555供电，另一方面通过电阻R2给电容器C2充电，当充电电压达到NE555的门限值后，电路翻转，NE555的3脚便输出一个低电平，使晶体管BG截止，导致双向晶闸管D5关断(对应于运行曲线附图3中的50－t1段)，此时启动保持线圈L2(2)上的电流由原来的电源直接提供变为由辅助线圈L1感应到启动保持线圈L2(2)，而整流全桥D2则变成了L2(2)的负载，这就进入了保持状态。当电源切断后，电磁铁释放复原，电容器C2通过电阻R3开始放电并***原始状态，这就是该电磁铁进行工作的一个周期。
