胶管总成产品在工厂检测的环节是怎样的
在实际应用中造成胶管总成出现问题的原因是很多的，然而这些原因又是相互牵制的，那么高压胶管总成在检验中是怎样区分的呢，这里系统的分析有两个方面：
分别是质量问题和系统问题系统因素是由系统构成决定，其影响短期内难以改进。质量问题具有明显人为因素的特征，是可以控制和改进的，因此可以认为，消除高压胶管故障的关键是加强高压胶管总成在制造、设计和使用各个环节的质量控制。
在制造初期，公司技术部门针对4SP、4SH、R12、R13、R15等五大缠绕胶管类型产品，设计相关外套、接头芯达上百余种，并运用脉冲试验等多种手段来验证产品可靠性。经过不断的优化和改进，现已能保证产品以大工作压力的133%，进行100万次脉冲试验无渗漏，远高于国际标准(ISO3862)的试验要求，其性能已走在同行业前列。4、安全因素从油管安全因素考虑，要考虑到油管的正常工作环境所需要的要求，考虑到抗静电，阻燃，正常的耐压作用。目前，徐工液压件有限公司已按预期计划制订切换各主机缠绕胶管总成明细，以保证当年开发，当年投产。
超高压软管，就是一种可承受高压的柔性管道。随着社会经济的不断发展，现在这种设备广泛用于工业生产、生活中。在高压下仅用手即可完成同测量软管的结合或断开，结构小巧，工作压力高。那么超高压软管在使用中有哪些事项有哪些呢？
超高压软管及超高压软管总成不应在超过设计工作压力的压力下使用。超高压软管及超高压软管总成所输送的介质温度正常情况下，不应超过-40℃- 120℃，否则会减少超高压软管的使用寿命。高压胶管扣压胶管总成是完全可以的，不论是钢丝编织还是钢丝缠绕的结构由于内胶层硬度上的提高，在制造工艺上是完全没有问题的。不应在小于胶管规定弯曲半径下使用，避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏超高压软管组合件。
