***弧焊是一种基于普通电弧焊原理的焊接技术，利用***气保护金属焊接材料，将焊接基材上的焊接材料熔化成液态，通过大电流形成熔池，使焊接金属与焊接材料实现冶金结合。由于在高温熔化焊接期间持续供应***气，焊接材料不能与空气中的氧气接触，因此防止了焊接材料的氧化，因此可以焊接诸如不锈钢、铁等金属。
***弧焊是一种以***气为保护气体的焊接技术。也称为***气保护焊。电弧焊接周围引入***气保护气体，以将空气与焊接区域隔离，并防止焊接区域氧化。
抗风能力差
由于钨极***弧焊使用***气保护焊池，如果在焊接过程中空气流速超过5ml/h，***气保护气体将被吹走，这将立即影响焊接区域，并导致焊缝出现气孔。钨极惰性气体保护焊通常不能在室外进行，但架设屏障或使用不可燃材料制作帐篷可以有效解决气流的影响。在焊接工具上安装气体透镜具有更好的抗风能力，因此几乎没有必要在焊接工具上安装保护装置来帮助转向流动。
焊接效率低
钨极***弧焊焊接质量好，但焊接速度不尽人意。一般钨极***弧焊或手工填丝，焊接过程的行走速度相对较慢。发明自动钨极***弧焊机是为了提高焊接速度。
焊接过程易于实现自动化。熔化极氯电弧焊的电弧为开弧，焊接工艺参数稳定，易于检测和控制，易于实现自动化。大多数弧焊机器人采用这种焊接方法。它可以焊接薄板和中厚板。熔化极***弧焊对氧化膜不敏感，一般采用直流反向焊接。铝、镁及其合金焊接时，不能使用腐蚀性强的焊剂，通过强阴极破碎效应可以自动去除氧化膜，从而提高焊接质量。焊接前几乎不需要去除氧化膜。
可以获得低氢含量的焊接金属；焊接过程烟少，可降低通风要求。