丝杆的用途：
用途
滚珠丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用于机床，滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有***预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。滚珠丝杠(5张) 可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。另外，为应付用户急需交货的情况，还有已对轴端部进行了加工的成品，可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了，可供用户选择使用。滚珠丝杠轴承以多年来所累积制品技术为基础，从材料、热处理、制造、检查至出货，都是以严谨的品保制度来加以管理，因此具有高信赖性。
丝杆的应用：
应用：超高DN值滚珠丝杠：高速工具机，高速综合加工中心机端盖式滚珠丝杠：快速搬运系统，一般产业机械，自动化机械高速化滚珠丝杠：CNC机械、精密工具机、产业机械、电子机械、高速化机械精密研磨级滚珠丝杠：CNC机械，精密工具机，产业机械，电子机械，输送机械，航天工业，其它天线使用的致动器、阀门开关装置等螺帽旋转式（R1）系列滚珠丝杠：半导体机械、产业用机器人、木工机、雷射加工机、搬送装置等轧制级滚珠丝杠：低摩擦、运转顺畅的优点，同时供货迅速且价格低廉重负荷滚珠丝杠：全电式射出成形机、冲压机、半导体制造装置、重负荷制动器、产业机械、锻压机械。
了解梯形丝杆毛坯的热处理工序要求
梯形丝杆宜用正火;含碳量在0.5-0.8%亚共析钢及共析钢，通常含碳量0.25-0.5%中碳钢。304梯形丝杆，宜用退火;而对于含碳量在0.8-1.2%过共析钢，由于其原始***中常有粗片珠光体及网状渗碳体存在硬度较高，故对这类材料的预备性热处理 就要采用一道球化退火的热处理工序。
主要采用合金钢材加工，要求螺纹在运动中作准确移动的关键部件。经过热处理加工，让其保持良好的机械性能，制造过程中，粗精工序分开，让零部件的应力合理分布，梯形丝杆产品很容易结合具体的应用来进行调整，304梯形丝杆批发，以达到预期性能，同时节约成本。
其毛坯的热处置方式也就不同。毛坯热处理是预备性热处理，精密级及普通级两类丝杆由于材料的不同。要求：
1、能建设毛坯制造带来的内应力；
2、能控制硬度以适应机械加工的切削性能。
切削硬度一般应在HV150-250HB140-248范围内。若硬度过高，机械加工中。会加快刀具磨损；硬度太低，切屑不易断开，会造成所谓粘刀现象。
