长螺旋钻孔灌注桩是采用专用长螺旋钻孔桩机钻至预定深度，通过钻头阀门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土流动性强，骨料分散性好，混凝土灌注速度快，成桩质量好，造价较合理。
施工工艺流程
***放线→启动桩机对准桩位→桩机调平、钻杆调直→关闭钻头阀门启动锤头钻进到设计桩底标高→开动混凝土输送泵灌料、同时启动卷扬机提升钻杆直至施工设计桩顶标高→安放钢筋笼→成桩完毕→停机移位至下一桩位。
堵管
堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响桩的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时，使已搅拌的桩混合料失水或结硬，增加了再次堵管的几率，给施工带来很多不便。产生堵管的原因有以下几点：
混合料配合比不合理。当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时，混合料和易性不好，常发生堵管。因此，要注意混合料的配合比，尤其要注意将粉煤灰掺量控制在70kg/m3～100kg/m3的范围内，坍落度应控制在200mm～220mm之间。
钢筋笼沉放到设计标高后要在孔口设置支架以固定，防止钢筋笼继续下沉；钢筋笼沉放到位后，要及时开启振锤，边振动边缓慢上提振杆，以确保混凝土振捣密实且不形成中空。成桩质量控制时，应保证施工作业面平整、压实；钻机站立稳固，钻杆垂直；钻孔过程中钻杆的垂直皮采用钻机自身铅垂系统，随时纠偏；使用坍落度仪量测，保证混凝土的和易性；使实际灌注量与计算值的比值在一定的区间内。