什么是金属表面处理。
在一般的通常情况下来看大家都知道，金属物质材料的东西它很容易会生锈的，所以慢慢的为此而发明出了金属处理器这样的东西，金属表面的处理出生年到现在为止已经超过了一百几十年了。在金属表面运输和保管等过程中呢，是会被氧化的，上面会有一层厚薄不均匀的表面层，如果越厚的话，要行机械上面的处理了。还有再说说热处理吧，热处理呢它主要包括的是淬火\回火\退火\调质等等方面的，它能改变金属材料的机械性能这些都和加热息息相关的。
新型表面处理技术替代传统电镀技术，不仅避免了传统表面处理的不足，且各项技术指标都优于电镀层，在五金、机械、化工、模具、电子、仪器等领域有广泛应用。催化液和传统处理工艺相比，在技术上有哪些创新？
1、不用电流、降低了成本、成本仅为电镀镍的二分之一，电镀铬的三分之一，不锈钢的四分之一，可反复利用，大大降低了成本。
2、易操作、工艺简单、把金属基件浸入兑好的液体中“一泡即成”，需要再加工时不经任何处理。
3、无污染，***无味，无三废排放，属***环保产品技术。
4、好处理、使用方便；形状复杂的金属基件都能处理。
5、硬度大，硬度增强、催化液泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍。
6、不会生锈，催化液浸泡过的金属基件已渗透表皮里面，不起皮、不脱落、而电镀工艺只是镀表面一层，易破1裂生锈。
磷化皮膜结晶太细密，会影响光滑反应而减少光滑功用；皮膜过薄，无法负荷拉拔变形加工，构成模具寿数减低，且无光滑之表面，严峻影响冷锻加工的进行。一般国内所说的表面处理有两种解说，一种为广义的表面处理，表面处理剂即包含前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等很多物理化学方法在内的工艺方法;另一种为狭义的表面处理，即只包含喷砂、抛光等在内的即咱们常说的前处理部分。依据不同氧化程度的金属表面，应选用不同的处理方法。如关于较薄的氧化层可选用溶剂清洗、机械处理和化学处理，或者直接选用化学处理，关于严峻氧化的金属表面，由于氧化层较厚，假设直接选用溶剂清洗和化学处理，不光处理不完全，还会糟蹋很多的清洗剂和化学剂，先选用机械处理。
