皮带输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。而这些部门如果在使用方法上不当往往就会引发很大的灾难，造***员、引发火灾，使企业遭受巨大的经济损失。
从事输送机械生产十余年，综合下来，在皮带输送机运行时主要的故障有：
1、输送机皮带跑偏;
2、输送机皮带打滑;
3、输送机皮带损坏;
4、输送机运行时噪声异常;
皮带输送机的后找准 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求：
(1)所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。
(2)所有的滚筒排成行，互相平行。
(3)支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。
(4)在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作后找正。
(5)然后将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。
(6)挂设输送带 挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。
在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。
带式输送机在运行中，有一个很重要的零件在默默的发挥着重要的作用，它就是托辊。托辊支撑输送带及其物料并使之稳定运行。
托辊质量的好坏取决带式输送机的使用效果，特别是输送带的使用寿命。而托辊的维修费用成为带式输送机运营费用的重要组成部分。托辊是带式输送机的输送带及货载的支承装置。托辊随输送带的运行而转动，以减小输送机的运行阻力。所以要求托辊：结构合理，经久耐用，回转阻力系数小，密封可靠，灰尘、煤粉不能进入轴承，从而使输送机运转阻力小、节省能源、延长使用寿命。
托辊分钢托辊和塑料托辊两种。钢托辊多由无缝钢管制成。托辊按用途又可分为槽形托辊、平形托辊、缓冲托辊和调心托辊。为了提高生产率，输送散状物料，支承输送带重段的上托辊一般采用槽型托辊输送成件物品输送机的上托辊，选煤厂手选输送带的上托辊，及支承输送带回空段的下托辊，均采用平形托辊。
槽形托辊中倾余托辊与水平托辊轴线之间的夹角称为槽角。槽角大小是决定运输物料的重要参数。我国过去的带式输送机，槽角一般为20度。TD75型系列设计，槽角采用30度，也有采用35度和45度的。在相同带宽条件下，槽角由20度增至30度，输送带运送散状物料的横断面积增大20%，运输量可提高13%，并可在运行中减少物料洒落。
