影响提升机钢丝绳使用寿命因素
影响提升机钢丝绳使用寿命因素
１、矿井提升高度
结合国内外大量摩擦式提升机的使用情况来看，深井提升钢丝绳的使用寿命普遍比浅井的寿命要短，究其原因有：（1）随着井深的增加，提升钢丝绳的扭转应力越大，扭转疲劳增加了钢丝绳的断丝概率；（2）随着井深的增加，提升钢丝绳终端负载变化率 (应力幅) 逐渐增大，促使钢丝绳的疲劳***加速。
2、摩擦轮和导向轮中心高
提升钢丝绳经过摩擦轮和导向轮(天轮) 时，要不断地承受正向和反向弯曲应力的作用。尤其是井塔上安装有导向轮的摩擦式提升机，如果摩擦轮与导向轮间的中心高相差较小而提升速度偏大时，提升钢丝绳的弯曲应力来不及释放，容易造成提升钢丝绳的疲劳断丝。
3、运行时的冲击载荷及弹性振动
提升钢丝绳在运行过程中，要承受启动加速、制动减速、装卸载以及发生过卷、卡罐、托罐、操作失误等情况时产生的冲击载荷及弹性振动。提升机启动加速时，如果启动加速度从零突然上升到蕞大，启动冲击值(启动加速度变化率) 就会很大，在提升钢丝绳中造成很大的动张力。尤其是采用恒力矩制动的提升系统，在重载提升、空载运行、重载下放等不同的工况下，制动减速度的变化范围较大，提升系统相应会产生较大的冲击载荷，加剧提升钢丝绳的疲劳损伤。
4、钢丝绳的制造质量
钢丝绳制造使用的原材料的质量等级，拉丝、表面处理、捻股、合股等制造设备以及制造工艺均会影响提升钢丝绳的质量。若提升钢丝绳制造质量较差，就会过早地产生断丝损伤，直接影响其使用寿命。
?提升机走行故障
提升机走行故障
故障现象：
干熄焦主控室操作人员发现提升机走行信号正常，但走行距离示数不变，通知现场人员检查，确认提升机不走行。遂通知电气人员到现场检查处理。
故障原因及处理：
电气人员到现场后，在主控室查询了PLC程序，没发现异常，又让现场试车，在上位机上发现虽然走行示数不变，但走行速度却正常，于是怀疑变频器或电机有问题。
到电气室检查变频器，变频器没有故障记录。再试车发现变频器显示有转速、有电流，而且都正常。证明电机已经转动了，因此怀疑现场电机与减速机或减速机与车轮的联轴器脱开了。
去现场观察发现电机与减速机联轴器的螺丝全部脱落，电机空转。经机械检修人员处理后试车正常。
斗式提升机主轴使用寿命影响因素
斗式提升机主轴使用寿命影响因素：
斗式提升机主轴装置的寿命是由卷筒和主轴的寿命决定 , 它们当然也可以用模型试验的方法来保证.不过, 在生产实践中, 斗式提升机主轴使用寿命的保证 , 却是采用另外一些措施：
1.对主轴提出合理的工艺要求和技术条件 , 并保证这些要求和条件能严格执行。
2.确认主轴的失效机理为疲劳***。
3.对主轴进行探伤并切样进行常规的机械性能试验 , 从而保证了主轴材料性能的可靠。
4.设计计算上充分考虑失效机理, 采用疲劳设计, 并尽量减小应力集中。
