







纵剪分条机使用方法介绍及组成要求
纵剪分条机在进行使用时主要是用于将将矽钢片,铝卷,镀锌卷,不锈钢,普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条。 纵剪分条机在一定程度上也被称为纵剪机,分条机,滚剪机,圆盘剪,分切机。 功能描述:纵剪分条机用于将矽钢片,铝卷,镀锌卷,不锈钢,普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条。 纵剪分条机的结构组成 纵剪分条机由上下刀轴和固定,同步升降结构组成。牌坊经过铸造,时效处理,冷轧带钢纵剪开平机哪家好,镗床精密加工。上下刀轴经过车加工,高频处理,研磨,镀铬再研磨等多道工艺精细加工而成 。 纵剪分条机的机组组件 1、液压上料小车 2、液压内涨开卷机 3、过渡桥 4、纵剪分条机 5、收边机 6、过渡桥 7、液压涨力站 8、液压钳口收卷机 9、出料液压台车 10、液压系统 11、电气控制系统 纵剪分条机使用方法介绍 1,接通电源,打开开关,启动油泵,这样您应该可以听到油泵的转动声音了。 2,对行程调节,精密纵剪分条机组要注意调节行程,在冷弯前要进行试车,纵剪机组上模下行至底部时要保留一个板厚的间隙。否则会对模具等造成损坏,冷轧带钢纵剪开平机价格,行程的调节也有电动快速调整和手动调整。 3,选择适当的纵剪机组槽口,可以选择板厚的8 倍宽度的槽口。 4,后挡料调整 一般会有电动快速调整和手动微调两种。 5,踩下开关开始启动冷弯,松开脚踏纵剪分条组停止,再踩则继续进行。
分条机运行中板材跑偏后的处理措施
在数控锻压行业中,无论是什么机器基本上都会遇到板材跑偏的现象,而且对于每一种机器它们的纠正跑偏的措施确有着非常大的区别。对于分条机来说跑偏现象是非常常见的,而且如果跑偏了就必须采取相应的措施否则就会浪费很大的板材材料,今天我们就来学习一下分条机运行中板材跑偏的处理措施。
对于跑偏现象首先要做的就是停机,发现跑偏现象立刻停机,冷轧带钢纵剪开平机,慢一秒停机就会多浪费一点原材料。
其次就是查看购买机器是的纠正跑偏的说明,按照说明的收卷尺寸来收卷物料。
再次就是调整进料装置的尺寸和位置,让板材按照一定的轨道进行分条机中。
后就是调整分条机的刀片位置让其和板材输送轨道保持一致,然后在重新放料进行分条测试,测试完成后在开机进行工作。
分条机的得力助手变频器的应用浅析
调试过程及参数设定
1.V系列变频器电机参数的自整定
(1)将驱动器的所有参数***成出厂值。
(2)将电机轴与负载脱开。
(3)将电机额定电压01-02、电机额定频率参数01-01、分别正确填入数值。
(4)将参数05-00设定为1,然后按Keypad RUN的命令,冷轧带钢纵剪开平机***制造,此时立即执行电机的自动整定。执行约2min的时间。
(5)执行后检查05-02、05-06—05-09、05-12、05-16—19参数是否已自动将测量的数据填入,若没有请再次设定05-00参数,RUN一次。
2.V系列变频器闭环矢量试运行
将运行方式设定为面板启动,频率给定方式为面板给定。运行方式为V/F PG将频率设定成10Hz,然后运行,观察变频器是否会报PG报警,如果报PG报警,则将10-01设定为1,然后断电重新上电。再次按运行按钮,确保变频器不再报警,同时按Mode键,切换置显示运行频率,观察运行频率是否在10Hz上下波动,确保闭环矢量运行调试完成。
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