细长轴的是指工件长度跟直径直比的比例大于20—25倍，这时可以称之为细长轴。但由于其本身的性质，因此在车削过程中会出现以下问题，精密轴加工厂商，为：
(1)工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用，会产生弯曲、振动，严重影响其圆柱度和表面粗糙度。
(2)在切削过程中，工件受热伸长产生弯曲变形，；车削就很难进行，严重时会使工件在顶l尖间卡住。
因此，车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大，但它也有一定的规律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等三个关键技术，问题就迎刃而解了。
在轴加工中，精密轴加工哪家好，细长轴的加工也是比较常见的。不过，在加工过程中也会遇到一些困难，那么，主要有哪些呢？我们应怎样来应对呢？下面小编就来分析和阐述一下。
细长轴加工中的困难有：
(1)由于细长轴的刚性差，因此在车削过程中，当受到切削力、离心力等的作用力，就会使其产生弯曲和振动，使得其表面质量下降，从而无法进行加工。
(2)细长轴车削时一次进给时间比较长，这样就会使工件的温度升高，从而产生轴向伸长变形。
(3)顶l尖和主轴中心不同轴，或者是刀具出现磨损的话，精密轴加工公司，那么就会产生锥度。
(4)中凹度出现两头大、中间小的现象，从而影响到工件的直线度。
(5)刀架外侧支承爪和工件之间的接触过紧，或者是顶l尖精度不好，从而使得工件出现竹节形。
根据上面的分析，我们可以采取的措施有：
措施一：改进工装夹具，从而减少工件的弯曲。
措施二：采用跟刀架，以及合理选择车刀角度，此外支承爪的调整不能过松或过紧。
在轴加工上，其的相关内容，虽然在前面已有不少吗，但是，从其整体来看，还是没有达到全部这一程度，还是有很多遗漏之处，因此，精密轴加工，接下来，将继续进行轴加工方面的学习，主要是其疑难问题的解决，并以问答形式来展开和进行，这样，来保证大家有好的学习效果。
轴加工中的三轴、四轴和五轴，它们在轴数和轴表示上，分别是什么？
轴加工中的三轴加工，其是指X、Y和Z这三个轴，而A、B和C这三个轴，是对应于XYZ的旋转轴。而四轴加工，则是为XYZA、XYZB或是XYZC。对于五轴加工，其是为XYZAB、XYZAC或是XYZBC。
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