钣金加工流程
1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔
沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
2．翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。
精密钣金加工的时候需要注意哪些问题
精密钣金加工的时候需要注意哪些问题，精密钣金加工折弯的时分要对折弯的方向和折弯的尺度进行承认，如果呈现了多料或许缺料的时分要及时进行调整，等都承认结束以后就能够进行大批量的出产了，然后出产的时分替换模具和做工的时分要做从头查验。
对加工完结的钣金件进行质量查看，抽样查看精密钣金加工的尺度，然后再从外观上进行查看，对不合格的商品进行回炉，填写查精密钣金加工验报告单。
钣金加工
一切钣金加工零件在规则的运用和储存期限内具有要求的强度、刚度以及抗pi劳、抗腐蚀和耐热等物理化学功能。钣金加工零件不光形状杂乱，并且需求运用多种比强度高和耐热、抗腐蚀资料。在各种资猜中，用量***da的是硬铝、超硬铝和防锈铝合金。铬-镍-钛不锈钢在火箭发动机中用量很大。钛合金不光比强度高，并且耐热、抗腐蚀功能好，在钣金加工零件用猜中所占的份额在不断添加，首要用于制作蒙皮、隔框和气瓶等零件。
