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哥林柱的拆卸和调整及注塑机吨位与哥林柱关系

在大型注塑机上，怎样来拆卸哥林柱？这个问题的答案是为：先将导柱螺母拆卸下来，同时将底部的螺母也拆卸下来，然后轻轻转动模板，使得导柱孔和导柱偏离，这样，即可把哥林柱拆卸下来。

哥林柱的调整，一般是配合锁模力测试仪来进行，根据四根拉杆受力情况进行适当调整。此外，镀铬光轴加工，注塑机吨位与哥林柱之间，是有一定关系的，并且具体来讲，注塑机吨位是与哥林柱内距有关。哥林柱内距越大，光轴加工厂家，则可以安装的模具尺寸越大，进而，需要越大的锁模力，因此，注塑机吨位越大。

空心轴和实心轴的抗弯强度的计算

空心轴和实心轴，它们在抗弯强度的计算上，主要是看截面系数这一个。如果是实心轴，且壁厚为10mm，那么，其W是为πd^3/32=3.1415926*1^3/32=0.098cm3，而壁厚为10mm的空心轴，其W是为(πd^3/32)*(1-a^4) =(3.1415926*1^3/32)*(1-0.4^4)=0.096cm3，而a=d/D=0.4/1=0.4

所以，从上面的计算中可以看出，在数值W上，10mm壁厚的空心轴和实心轴，是差不多的，所以，如果是外径相同的轴，只要空心轴的壁厚适当，那么，中山光轴加工，其在抗弯强度上，是与实心轴差不多的，在某些场合或领域中可以代替实心轴来使用。

液压活塞杆的使用材料和加工工艺

液压活塞杆，其一般是用45号钢来进行加工和制造，并且在制造过程中进行调质、车削及镀铬等这些处理，硬质光轴加工，以保证该产品有好的产品质量和使用性能。

液压活塞杆的加工工艺，其一般是为滚压加工，来提高活塞杆表面的耐腐蚀性能，并延缓其表面疲劳裂纹的产生速度。此外，通过滚压成型这一工艺，还可以提高液压活塞杆表面的耐磨性。