
自动配料系统储料仓防错系统
(一). 系统构成
料门、气动件、气动箱、线缆、线槽、电磁阀、磁性开关、关门按钮、开门指示灯、可编程控制器、控制柜、工业控制计算机、网络机柜、大屏幕显示器

(二).技术性能
1. 该设备的主要功能是:通过对物料料号的自动识别,打开相应储料仓料门,防止加错料,实现对配料工艺过程的有效控制。
2. 具有手动关门按钮。
3. 关门指示装置。
4. 条码识别器采用无线传输方式,以方便使用者的操作。

(三).工作过程
1. 将条码识别器对准物料上的条码,读取条码内的物料信息,并将该信息无线传送给计算机。
2. 计算机读取信息后,通过PLC命令电磁阀、气缸打开与该物料相对应的料门,同时料口指示灯亮。混合机放料时间:混合机开门卸料时间,即从接收到开门到位信号开始计时,时间结束即自动关闭料门。
3. 添加物料后,按储料口的关门按钮,关闭料仓门,完成一种料的添加过程。
4. 在自动配料线手动投料口增加门禁防错系统

条码监控系统整套系统依托条码打印机、***、称重设备、看板。对每种原料关联条码,配料的时候利用条码匹对配方;它是以真空上料,加料螺杆定量加料,称重料斗自动称重配料,同时进行累加称重的一种自动称重系统。电子称连接系统配方的配比重量,符合重量才能列印配料条码;通过***扫描配料条码,监控工序、时限的正确性。条码监控对于配料投料称重,属于半自动化操作,工人只需要负责搬运、手工投料这些环节,工人只需要根据系统指示傻瓜式操作即可。









系统设有自动和手动控制功能。在手动控制方式,可人工单独控制各物料的进料电机的启动和停止,不受任何条件制约。此控制方式便于系统的检修和调试。但是每次只能开启一台绞龙电机,不能同时启动两台或两台以上绞龙电机。
在自动控制方式:只需人工按[总启动/停止]按键,系统便自动进入连续配料工作状态,途中无须人工干预。按预置的配料次数结束后,系统便自动停止配料,并发出结束报警。


