螺旋管的质量要求
在螺旋管运输、码放的时候,不规范的处理,螺旋管生产厂,就会造成螺旋管的变形,比如运输过程中螺旋管没有固定牢固,受到冲击和碰撞,螺旋管可能变形,如果螺旋管在码放的时候,码放高度比较高,或不稳固,可能螺旋管受到挤压、碰撞等,螺旋管可能受到磨损或变形,这样螺旋管的质量水平就降低了。所以,对于螺旋管不仅要保证螺旋管的生产水平高,还要注意螺旋管在运输、存放、***方面的问题,这样螺旋管的质量安全才有保证。
螺旋管防腐涂层厚度不均的原因分析
如果在螺旋管的涂覆过程中涂层的厚度不均匀,将不可避免地导致屠1夫数据的损坏。这是因为当***薄部分的涂层厚度达到***1小规格时,合肥螺旋管,厚部分的厚度将大于涂层的厚度。涂层规格的厚度。在不均匀的涂布条件下,钢管***薄部分的涂层厚度不能标准化。生产过程中厚度不均匀的原因有几个。几口接触的物料并不均匀,钢管曲折。控制3PE防腐管涂层不均匀分布的一种有效方法是调整多个挤压模具,以使多个地方的防腐涂层的厚度尽可能均匀,并且不合格的钢管不能施加在生产线上是一种策略。


螺旋管的生产工艺:
(1)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(2)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(3)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(4)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,金属螺旋管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(5)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(6)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。


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