斗式提升机工作一段时间后，会产生一定程度的物料粘连，在板链结构上造成堵塞，进而影响提升速度，此时需要根据物料粘连的情况对残余物料进行及时的清理，并对牵引机构的板链装置的转速进行调整，保证斗式提升机在运送物料时无混杂现象，提升运送速度符合生产要求。
使用斗式提升机利用上下两端的固定装置将牵引带固定，以环形运动方式进行物料的垂直提升作用。在使用斗式提升机工作一段时间后，会发现斗式提升机的提升量无法达到原本的设备设计要求，设备工作效率降低，对生产造成一定的影响。在遇到这样的问题后，要对斗式提升机进行仔细的检查和检修，以保证设备能准确，稳定，***的进行生产工作。
斗式提升机的料斗结构设计缺陷，使物料不能在挖取过程中充分进入料斗中，喂入量减少则直接影响到斗式提升机的提升量，因此要选择合适的料斗结构，保证料斗满料运转，达到斗式提升机的设计要求。
斗式提升机在平常的使用过程中主轴装置和减速器要作为***保护对象，此外的其它部件也需要进行及时的***，要确保配套件在提升机工作过程中无故障的运行。
主轴装置的寿命是由卷筒和主轴的寿命决定的，其***措施如下：
1、确认主轴的失效机理为疲劳***；
2、设计计算上充分考虑失效机理，采用疲劳设计，并尽量减小应力集中；
3、对主轴提出合理的工艺要求和技术条件，并保证这些要求和条件能严格执行；
4、对主轴进行探伤并切样进行常规的机械性能试验，从而保证了主轴材料性能的可靠；
现在提升机的主轴的使用寿命大都超过20-30年，有的甚至更长，这便是所用措施得当的有力证明。
卷筒的***措施，主要是保证卷筒设计工艺和母材的质量问题，与主轴的***措施大同小异。
斗式提升机是利用链轮与圆环链间的摩擦力进行动力传递的。特别当链轮与链条摩擦力不能相互匹配，即链轮与链条产生相对滑动时，链轮磨损加剧，因此，链轮是一个易损件。对于链轮应选择合理的材料、热处理工艺以保证轮缘的硬度和耐磨性。同时考虑到链的价格比较昂贵，应使链轮的硬度略低于链条的硬度。
斗式提升机轴上的扭矩通过键槽传递给两个链轮，链轮由轮缘和轮体两部分组成，轮体由HT200铸造而成，轮缘由QT60-2铸造而成，要求铸件不得有气孔、缩孔及裂纹等，以保证链轮工作正常，工作所需要的强度。TH型斗式提升机采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓连接而成。在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费。