轴承是我们在机械设计中更多使用的部件，在机械中起着非常重要的作用。可以说，只要有运动，就一定有轴承起作用(简单的两体滑动也可视为轴承)；然而，我们的许多工程师和技术人员在实际应用中只知道这些重要部分中的一个，不知道另一个，不理解它们，甚至在设计中完全错误地应用它们。其中一些是随意使用的，没有考虑应力方向和运动速度的要求。这导致轴承的使用效果和使用寿命大大降低，设计存在严重问题。
深沟球轴承安装在轴上后，轴或壳体两个方向的轴向位移可以限制在轴承的轴向间隙范围内，从而可以在两个方向上进行轴向***。深沟球轴承径向游隙大时，具有角接触轴承的性能，能承受较大的轴向载荷。
轴承保持架断裂常见因素：
1、轴承润滑不良问题
轴承运转处于贫油状态，易形成粘着磨损，使工作表面状态恶化，粘着磨损产生的撕裂物易进入保持架，使保持架产生异常载荷，有可能造成保持架断裂。
2、轴承蠕变现象
蠕变多指套圈的滑动现象，在配合面过盈量不足的情况下，由于滑动而使载荷点向周围方向移动，产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现象。
3、轴承保持架异常载荷
安装不到位、倾斜、过盈量过大等易造成游隙减少，加剧摩擦生热，表面软化，过早出现异常剥落，随着剥落的扩展，剥落***进入保持架兜孔中，导致保持架运转阻滞并产生附加载荷，加剧保持架的磨损，如此恶化循环，便可能会造成保持架断裂。
轴承保持架的主要作用是:
1.保持架将滚动体等距离隔开，均布在滚道得圆周上以防止工作时滚动体间互相碰撞和摩擦;
2.引导并带动滚动体在正确的滚道上滚动;
3.在分离型轴承中，将滚动体和一个套圈组合在一起，以防止滚动体脱落;
轴承保持架破损原因有:
1、轴承润滑不足。润滑油或脂干掉，没有及时添加(维护***)，润滑油或脂用的标号不对。
2、轴承的冲击负载。冲击负载中激烈的震动产生滚动体对保持架的撞击。
3、轴承的清洁度。轴承在轴承箱里密封不好，有粉尘进入，加要滚动体与保持架的磨擦，从而使保持架损坏。
4、在轴承保持架选材时错误。各种保持架材料有一定的耐温性和转速的要求，如果选材不对也是保持架损坏的原因。
5、安装问题。轴承安装不正确，在安装时就损伤保持架。
6、其它原因。如联轴器不对中产生轴承歪斜，受力不均;皮带安装过紧;环境问题等等都有可能损坏轴承或保持架。