由于纸箱厂太多在一楼，且为钢架结构，上面一般采用铁皮盖顶，可能由于年久失修，出现不现程度的生锈，而导致星星小点，或大面积的漏水。第三、学习***设备的技术、工艺、加工制造、材质适用的经验，提高自己的制造水平，逐步赶超国际水平。当务之急，把该区域的纸板或纸箱转移到不漏的地方，地上用桶或盆接漏，但得注意不能让漏水满溢出来，以免把地面溅湿，在天气好的情况下，尽快更换或维修。
3、由于下雨天气潮湿，成品纸箱及纸板一定得用地板码好，对于不同尺寸，大小各异的纸板，要实行下大上小，下多上少，这样不仅解决了受压及承受能力。
4、注意通风设备的正常及通道的畅通，这样有利于空气流通，把潮气排出去及空气的清新度
根据具体的相关测试，劣质压痕线的压痕槽宽度范围居然为1.6mm 1.8mm，实测值完全不在其标值7.5mm范围内。而优质的同型号压痕线，压痕槽宽度范围为1.48mm~1.53mm，误差可控制在2％以内。三：纸箱的价格的区别，从选材和用料方面综合因素的影响，茶板纸纸箱的价格比较低。压痕槽高度，劣质的压痕线槽高的实测值为0.52mm~O.55mm，误差达到了10％。而优质的同型号产品，压痕槽高度实测值在0.50mm 0.51mm之间，误差完全控制在2％以内。由此可见，劣质的压痕线的压痕槽误差非常的大，纸箱就比较容易产生一系列的质量问题。
如压痕线底模的宽度，以型号为0.5x7.5mm的压痕线为例，而优质产品的则达到了2.5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积，有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。一般优质压痕线是采用优质的原材料生产，产品更均匀一致。
合理控制封箱胶带定做生产成本的方法包括：通过封箱胶带定做生产工艺的改进，进行合理配料，降低封箱胶带定做原材料的投入；合理使用设备和合理定员；培养高素质的生产技术操作人员，提高设备的生产能力；采取有效的管理措施和手段。如通过工艺的合理调整和设备改造，可使产品的边角料和原材料损耗减少；对大宗、固定的产品，可以向生产厂家定购特殊规格的原材料，同时注意减少边角料的浪费；通过优化组合并合理使用人力资源，也可以降低生产成本；将异形纸箱的大块边角料利用起来，制作一些纸箱“内格”和垫片，或在异形纸箱、纸盒面纸的边角料出搭印其他一些小幅面的产品，都可以降低封箱胶带定做生产成本。在日常生产中，只要用心观察和思考，就能发现不少可以实现节能降耗的途径，达到降低生产成本的目的。所谓公制托盘，托盘规格为长×宽＝1200mm×1000mm，也有1219mm×1016mm规格的，产品包装大小规格建议为600mm×400mm、500mm×400mm、500mm×300mm、400mm×300mm。
