热压原理
在热压过程中水分起着十分重要的增塑作用。水分不仅使纤维变得较为柔软，板坯容易被压实压密，更重要的是可以降低木质素和半纤维素等复合形成的高分子物质的玻璃化转变温度，使大分子链段和大分子本身的相互扩散运动更容易进行。之后，随着水分的蒸发和热压后板子的逐渐冷却，这些高聚物大分子又重新被束缚起来，从而完成各分子间的重组过程。干法生产由于纤维的含水率很低，木质素和半纤维素复合形成的高聚物不能充分发挥胶合作用，因此必须施加一定数量的胶粘剂，才能压制成符合质量要求的板子。干法生产如适当提高纤维含水率，也能起到增加板子机械强度或降低胶粘剂用量的作用。
模具的表面处理.1. 电火花纹: 通过电火花机床进行电蚀而在型腔表面形成不同粗糙度的花纹. 放电后模具表面呈雾状.2. 喷砂.1). 喷砂的种类.喷玻璃砂: 模具表面光亮. 不易损伤模具.一般为120目.喷金钢砂: 模具表面呈雾状, 有砂纹. 容易损伤模具,特别是损伤斜壁尖角部分. 一般为80目.喷混合砂: 模具表面呈雾状,无光泽. 2). 喷砂的作用.A. 产品表面纹路要求.B. 模具生产一段时间后, 表面会粘附一层低分子物, 利用喷砂对其进行清洗.3). 喷砂的时间.一般来说, 大量生产时, 母模变脏后会随时喷砂清洗. 而公模每隔一段时间喷一次砂, 以***模具. 喷砂每次三十分钟左右.4). 喷砂对Key的影?.喷砂会使斜壁厚度增加, 增大Force, 手感变差. 可通过改变料的硬度来调整喷砂对Key的影?.5). 喷砂的优点和缺点.喷砂成本低,操作方便, 且不会造成模具变形, 但是喷砂清洗, 使斜壁厚度增加,造成力度变化, 影响质量.
特点
可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，工艺简单，制作方便；光转换率高（较传统板高30%以上），光线均匀，寿命长室内可正常使用8年以上，安全环保，耐用可靠户内外皆可适用；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低；可以制作成异型，如圆形，椭圆，圆弧，三角形等；同等亮度情况下，可以使用较薄的产品，节约成本；可以使用任何光源，点线光源做面光源转换，光源包括LEDCCFL（冷阴极灯管），荧光灯管等。
