紧固件产品基础知识
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。
1、螺丝扭力要求:外六角螺丝的承受扭力相对更大,内六角螺丝承受的扭力较小,十字槽的扭力更小(因此该类螺丝一般都是普通等级螺丝)。
2、装配外六角螺栓一般用扳手、梅花扳手和开口扳手装配。扳手的装配效率低,但通用性很强,适用于各种头部规格的外六角螺丝;梅花扳手效率,但有些场合不适用,一只梅花扳手只有2个头,也就只能运用于两种规格头部的外六角螺丝上;开口扳手跟梅花扳手差不多,但它可以加长套筒使用。外六角螺丝的规格越小,对外六角螺栓的棱角要求越高,否则其头部在受(扳手)力时,容易打滑。温州人为了节约材料,发明了外六角凹穴。凹穴外六角螺丝单重轻,头部厚度较薄,受力易打滑,头部也有可能会被拧掉。
3、内六角螺丝用内六角扳手装配。这对内六角孔的要求很高,孔大一点扳手打滑,小一点扳手插不进去。内六角规格越小,对孔的要求越高。对于一些规格大的内六角螺丝,内六角只要有一个对边合格,用扳手就可正常装配;对一些规格很小的内六角螺丝,如M2的内六角紧定,扳手插进去稍用力内六角就会打滑,所以稍微有一个对边大了都不合格。因此M2、M2.5、M3的内六角螺丝(特别是紧定类产品)在装配过程中扳手都容易打滑。
4、十字槽螺丝用螺丝刀装配,不需要用太大力,所以强度只要4.8级即可,偶尔有些需要高强度的螺丝,只要渗碳热处理即可。
螺栓表面产生黑斑的原因分析
目前市场上标准件主要有碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢和铜4种材料。而螺栓类紧固件是用量一类产品，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合，螺栓、螺母常采用碳素结构钢、合金结构钢制造，而高等级的紧固件必须经过热处理工序，但发现部分经过热处理调质的产品，表面残留黑点影响外观质量和表面处理，经分析为清洗液导致。
分别从热处理前清洗液温度、浓度、清洗时间因素入手，进行跟踪。表1的1～4号试验结果表明，热处理前清洗液温度会影响螺栓的清洗效果；热处理前清洗液浓度为0.10%时，清洗液的温度应该是高于60℃。表1的5～7号试验结果表明，热处理前清洗液浓度为1.0%时，清洗液的温度50～70℃清洗都满足表面质量的要求；此时，清洗液温度可以适当降低至50℃。
结果表明，热处理淬火后的清洗液是螺栓淬火产生黑点的主要原因，热处理淬火后的清洗液使用周期达1个月，会使螺栓表面产生较难以去除的斑点，造成余热发黑发红等缺陷。
如何正确选购胶头螺丝
1、根据扭力的大小与实际使用空间选择胶头的外形，通常梅花形的 胶头螺丝 要比圆形和T形的扭力强，同时受包胶厚度及螺丝大小的影响，包胶越厚它的扭力越强。
2、螺丝头型和螺牙大小对胶头螺丝影响很重要，使用外六角头螺丝，而圆机和沉机差，但这对胶头螺丝整体成本影响也。
3、要注意查看螺丝材质，塑料材质是构成 胶头螺丝 的主体，通常选用尼龙、PP 、ABS 等材质，其中尼龙强度好，而ABS 显得更硬一些。
4、选用胶头螺丝 不要以大胶头配小螺丝，应当相互匹配。
1)、M2-M4 选用直径在20mm 以内的胶头模具制作。
2)、M5-M6 选用直径在35mm 以内的胶头模具制作。
3)、M8-M10 选用直径在50mm 以内的胶头模具制作。
4)、M12 以上选用直径在50mm 以上的胶头模具制作。
以上只作常规，特殊情况另论。
