异型管涂装防腐溶剂的五种方法
我们在对异型管进行防腐溶剂的涂装时，可以采取以下五种方法：
（一）喷涂
喷涂是指利用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法，其优点是通过喷涂法施工得到的涂层的涂膜厚度均匀、表观平整、生产效率高。适用于各种涂料和各种异型管，是使用***为广泛的涂装工艺。
（二）刷涂
刷涂是简单的传统手工涂装方法，操作方便、灵活，可涂装任何形状的物件，除干性快、流平性较差的涂料外，可适用于各种涂料。刷涂法可使涂料渗透异型管表面的细孔，加强涂膜对金属的附着力。缺点是劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳。
（三）淋涂
淋涂是将涂料从喷嘴喷淋至异型管表面，涂料经过自上而下的流淌将表面完全覆盖后形成涂膜的涂装工艺工程。淋涂是依靠过量的涂料，经过异型管的表面而形成涂膜。因此所用设备简单，比较容易实现机械化生产，操作简便、生产效率高。不过淋涂对溶剂消耗量大，会产生安全和污染问题。常见的涂膜故障是涂膜不平整或覆盖的不完整，涂膜厚度不易均匀或过厚、过薄等。
（四）浸涂
浸涂是将异型管浸没在盛有涂料的槽液中，随即取出，让多余的涂料滴落回槽液中，或采用机械方法将多余的涂料甩落。浸涂的方式有手工浸涂、离心浸涂和真空浸涂。该法适用于结构复杂的器材或工件，不适用于挥发性涂料，但溶剂损失较大，容易造成空气污染，涂膜的厚度不易均匀。浸
（五）刮涂
刮涂是使用刀对异型管进行涂装的方法，刀可以是木制的、钢制的、牛角的、橡胶的等。常用于刮铸造成型的被涂物，也用于粘度较高的液态涂料的涂装。经过刮涂作业的涂膜，常见缺陷是开裂、脱落、翻卷等，其涂膜的厚度也很难均匀。
不锈钢异型管是区别于不锈钢圆管、方管和矩形管以外的存在，又叫不锈钢异形管、异形不锈钢管。常用的异型管有：不锈钢椭圆管、不锈钢平椭管；不锈钢凹槽管，又分为圆管单槽、圆管双槽、方管单槽、方管双槽、矩形管单双槽、椭圆管单槽；
不锈钢半圆管、不锈钢馒头管、不锈钢拱形管；不锈钢三角管、不锈钢六角管；不锈钢锥形管、不锈钢扇形管、不锈钢梯形管；不锈钢梅花管，又分为六边梅花管、十字梅花管、四边梅花管。
高压聚乙烯防腐蚀镀层因其优良的耐腐蚀性、抗水汽透水性及其物理性能等，在输油管道制造行业获得了广泛运用。但是，这类防腐蚀层异型管在打磨抛光预埋段高压聚乙烯层焊缝时，管子端尾焊接错边量未刃磨或刃磨不整平，会造成焊接突显一部分高压聚乙烯底端的防锈涂料被磨去。
在防腐蚀管室外堆积時间较长的状况下，焊接表层金属材料就会先被浸蚀，可能会导致异型管防腐蚀层出現翘边的状况。
