气力输灰的运行说穿了就是一个流体力学的过程，物料的粒度、强度、形状都会对管道有一定的影响。在物料的输送过程中，管道的磨损率随物料粒度增大而迅速增大。物料浓度。随着粒子浓度的增大，弯头的总质量损失降低，即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低，由于悬浮浓度的增大，粒子间撞击的几率也增大，撞击管壁的粒子动能降低。输送速度。介质速度是影响管道磨损率很大的因素。
干灰输送采用仓泵间歇式输送方式，每输送一泵飞灰即为一个工作循环，进料阶段，进料阀呈开启状态，进气阀和出料阀关闭，仓泵内部与灰斗连通，除尘器收集的飞灰靠重力自由或经卸料机落入仓泵内当灰位高至使料位计发出料满信号，或按系统进料设定时间控制，进料阀关闭，进料状态结束。进料阶段完成后，系统自动打开进气阀，经过处理的压缩空气经过流量调节阀进入仓泵底部。
干燥器或冷却器除水效率下降，会造成空气中含水量增大，使空气露1点温度升高。若在天气寒冷的地方，容易使空气结露。气源带油、带水，会使灰粒相互黏结，流动阻力骤增，造成堵管。所以发现气源含油含水量大时，应立即停止空压机运行并打开空压机的排气门进行检查，若发现有油或水排出，应关闭其出口门，联系检修人员进行消缺处理，并打开储气罐排污门，加强排污，将油或水带走。
