




PE管道被广泛应用,主要在于其具有其它管道所无法比拟的优点:
1、易于对口焊接和电熔焊接而形成完成封闭的防渗系统。在沿沟槽敷设时,可减少沟槽开挖土方量和减少配件用量。
2、PE管的重量轻,更易于安装处理;
3、PE管***有强耐磨性和优异的液压性,在埋地管道可无需外层保护。可适用于和矿区土层沉降区,630排水管的价格,还可用沉入法在江河底敷设。
4、高密度聚乙烯PE管耐化学腐蚀,抗内、外部及微生物腐蚀,耐腐蚀性强,具有健康性。适合于输送酸性、碱性物质,输送污水、、煤气等物质;
5、良好的环境适应性和抗冻性。可用于室内和室外给水管道。
6、使用年限长,具有超过几乎50年的使用寿命;
7、PE管采用聚乙烯原料,易回收使用,不会对生态环境有所影响。
PE管:
①安装:去除管材外表氧化层和灰尘、管件焊接区域的氧化层和灰尘,工具均匀去除表深度面为0.1--0.2mm。量好管件承插深度并在管端画。上记号线(打磨好的管材、管件端面严禁被再次污染)。
②PE管将电熔管件推入管口适当深度,用锤子轻击电熔管件周围,将电熔管件打入标记为止,严禁敲击电源接线柱,配件俩侧管道保持在同一轴线,确保管件不受力,管件下方如有落空,需填实。
③切割管材时,采用切割机切割,尽可能保证切割面平整且应管道轴线垂直。切割后的管材断面应用封口环重新封口。
④安装PE管材和管时,管件部位避免与水接触,造成焊接受热不均匀。
⑤热熔管件时,根据管件规格不同,参照焊接参数进行设置,确保焊接质量。工地电压不稳、温差较大或焊接不稳定时需及时联系我方技术人员,严禁在不通知我方技术人员情况下私自调整焊接参数或更改安装流程。
PE管的使用寿命是多种因素决定的,比如原材料,生产工艺,使用方法,环境等。
首先说说原材料,国内好的PE原料基本上都能够达到抗老化50年,但是由于客户的需求不同,所以完全用国标PE料子做PE管材的并不是很多,所以,料子有时候指标稍微欠缺一点,那么对抗老化有一定的影响。其次是生产工艺,有些厂家为了谋求高利润在生产上偷工减料,比如壁厚相差超出范围,比如机械设备又不稳定,导致管材内部杂质较多等,这样就影响了PE管本身的承压能力了。
然后PE管的施工上对管材本身的***或者摩擦也会造成一定的影响,管材本身的受损,会降低PE管的使用寿命。
PE管虽然是能防腐,但是遇上特别恶劣的环境也是会对使用寿命造成很大影响的,比如强酸强碱,高温(大于60°),或者被长期冰冻等,国标标准里面管材寿命50年是指在温度23°的情况下,温度的变化对PE管材寿命是有一定比例的折减的。
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